輪碾粉料攪拌機(jī)價(jià)格

      濕碾機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行速度流暢與否決定了濕碾機(jī)的作業(yè)狀態(tài)，如若設(shè)備啟動(dòng)速度較為緩慢，則會(huì)嚴(yán)重影響著濕碾機(jī)工作的生產(chǎn)產(chǎn)率，濕碾機(jī)中的研磨體便無法快速進(jìn)入工作狀態(tài)，一時(shí)間機(jī)內(nèi)待磨的原料也得不到有效的研磨處理，在此期間，濕碾機(jī)的作業(yè)功率消耗會(huì)比平常高出2~3倍，等于是空機(jī)轉(zhuǎn)載狀態(tài)，長(zhǎng)期這樣下來，如果濕碾機(jī)開機(jī)得不到有效改善，設(shè)備的研磨效率便會(huì)一次不如一次。濕碾機(jī)這類工業(yè)建筑研磨粉料的主力設(shè)備，在作業(yè)時(shí)無法保障濕碾機(jī)以較快的速度達(dá)到啟動(dòng)要求，這就是在此期間機(jī)內(nèi)所裝載的物料無法做出相應(yīng)的研磨粉碎的處理工作，下面我們就分析下是什么原因造成的濕碾機(jī)啟動(dòng)速度困難的原因。輪碾粉料攪拌機(jī)價(jià)格

      輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機(jī)（在物料含水量為10—11%以下時(shí)使用），破碎與拌合輪碾機(jī)（對(duì)不同組分的物料破碎和拌合同時(shí)進(jìn)行）加蓋子，攪拌干料，可以很好的起到防塵。輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)（加料、卸料連續(xù)進(jìn)行）和間歇式輪碾機(jī)（加料、卸料間歇進(jìn)行）。輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī)。輪碾粉料攪拌機(jī)價(jià)格

輪碾機(jī)小齒輪齒面的接觸情況不合理所引起的輪碾機(jī)小齒輪振動(dòng)。齒輪的接觸面積相咬合的兩齒輪在沿齒長(zhǎng)和齒高上相接觸部分占齒全長(zhǎng)和齒全高的百分?jǐn)?shù)來表示，正常的接觸面應(yīng)均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確，都將使載荷集中分布，造成輪碾機(jī)局部磨損，產(chǎn)生振動(dòng)。

1、電碾子給礦速度

　   給礦速度就是單位時(shí)間內(nèi)通過電碾子的處理量。當(dāng)給礦速度很低時(shí)，電碾子內(nèi)礦量小，不但生產(chǎn)率低，而且形成空打結(jié)果，使磨損和過粉碎都嚴(yán)重；當(dāng)給礦速度超過電碾子在特定操作制度下某定額時(shí)，電碾子將發(fā)生過負(fù)荷，出現(xiàn)排出鋼球，吐出大塊及涌出礦漿情況，甚至被堵塞。因此，給礦必須連續(xù)均勻，不要時(shí)多時(shí)少，使以后的選別受到不好的影響。

 　  2、觀察排礦端的攪籠，若往外吐渣，則濃度高；若往外吐水，則濃度低。

 　  3、分級(jí)效率和返砂比

 　  閉路磨礦時(shí)，它們對(duì)磨礦分級(jí)工作影響顯著。分級(jí)效率越高，返砂中含合格顆粒就越少，過磨現(xiàn)象越輕，因此磨礦效率越高。返砂比可利用對(duì)分級(jí)機(jī)給礦（電碾子排礦）和產(chǎn)物（溢流和返砂）的取樣結(jié)來計(jì)算，也可以利用液固比濃度的數(shù)據(jù)來計(jì)算。輪碾粉料攪拌機(jī)價(jià)格

     該輪碾機(jī)慢拖端伸縮軸在設(shè)計(jì)上沒有行走開關(guān)，只有當(dāng)離合器分離的時(shí)候，高壓電機(jī)才會(huì)送電。只要離合器沒有分離，高壓電機(jī)就會(huì)無法啟動(dòng)；為了防止行走開關(guān)故障或者主電機(jī)控制回路故障等的突發(fā)故障，當(dāng)未使離合器分離時(shí)高壓電機(jī)已經(jīng)送電，這時(shí)，如果崗位上的工人無誤操作的話，離合器未分離而啟動(dòng)高壓電機(jī)，慢拖電機(jī)被燒壞。建議你將離合器由直齒行改為斜齒型，輪碾機(jī)斜齒角度為斜面與垂直方向大約為30度。輪碾機(jī)可以在操作上進(jìn)行改進(jìn)。可以去調(diào)整輪碾機(jī)選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率，要杜絕正壓操作和微負(fù)壓操作；也可以調(diào)整研磨體級(jí)配和裝載量，要加快輪碾機(jī)進(jìn)料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝。輪碾粉料攪拌機(jī)價(jià)格