彩鋁板的用途的使用注意事項
彩鋁卷兼具了鋁板和有機材料涂層的兩種優(yōu)點,既有鋁板的輕便、韌性、易加工等優(yōu)點,也有高分子有機涂層的高穩(wěn)定性、耐高溫、耐火、耐腐蝕等優(yōu)點,那么在使用的時候應(yīng)注意什么呢?
彩鋁卷憑借其豐富的顏色選擇和精巧的質(zhì)量,成為眾多用戶的。在這里,要提醒大家,使用彩鋁卷之前,多去了解它的注意事項,可以減少,避免板材被損壞等問題,從而延長它的使用壽命。
1、運輸時,層與層之間應(yīng)用薄膜類物質(zhì)隔開,避免產(chǎn)生相對滑動而造成擦傷。
2、吊裝及運輸過程中要防止彩鋁卷漆膜損傷、表面污染及碰撞等。
3、彩鋁卷加工的環(huán)境溫度應(yīng)在7℃以上;要根它的厚度調(diào)整加工輥系的間隙,并清除輥面及托板上的異物;同時要檢查其兩面是否脫漆,如脫漆,應(yīng)查明原因且采取措施后才能繼續(xù)加工。
4、儲存、運輸及使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離酸、鹽、堿、等腐蝕性物質(zhì);防雨淋,防結(jié)露,更不能浸水或沾泥。
5、如果它出現(xiàn)銹斑,應(yīng)迅速刮除鐵銹,刷補或噴補同樣顏色的涂料。
6、要在正常的氣候條件下使用,作為屋面的鋁板坡度不小于10度。
彩鋁板的用途的選購標(biāo)準(zhǔn)是什么?
1、彩鋁板表面不允許有裂紋、腐蝕、裂邊、厚度大于0.6mm的板材表面不允許有擴散斑點;
2、板材表面允許有輕微的壓過劃痕、金屬及非金屬壓入物、插傷、劃傷、輥印、松樹枝狀花紋和乳液痕等缺陷。但各種缺陷的深度不得超過彩鋁板厚度的允許負(fù)偏差,并保證厚度;
3、每平方米板材表面上,氣泡總面積不應(yīng)超過100mm2;
4、工藝包鋁板材,允許有無包覆層的部分和表面氣泡;
5、彩鋁板缺陷允許用400號砂紙進(jìn)行檢驗性修磨,其修磨深度不得超過厚度允許偏差;板材的邊緣應(yīng)切齊、刺。
另外,還有非常重要的一點,鏡面鋁板板材的內(nèi)部不允許有中心分層和裂紋,消費者在購買時一定要檢查仔細(xì)。
彩鋁板作為裝飾性材料,它的質(zhì)量是很重要的,而且我們在選購的時候,一定要認(rèn)真的檢查是否存在什么損壞或者質(zhì)量問題
彩鋁板的用途缺陷原因
彩鋁板的用途

在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)問題也是必不可免的,在涂層的適合容易出現(xiàn)漏涂,針尖樣色變等問題,彩鋁板的涂裝是整個鋁板材涂裝生產(chǎn)線中一個關(guān)鍵的工序,涂裝產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,特別是表觀質(zhì)量的好壞,直接影響產(chǎn)品裝飾效果。因此首先要掌握涂裝過程中的常見缺陷及形成原因。形成缺陷的原因是多方面的,常見的有以下5類:
1、原材料:彩鋁板的涂料和鋁卷是涂裝過程中影響涂裝質(zhì)量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。因此,在選擇原材料時,應(yīng)嚴(yán)格控制。
2、設(shè)備:彩鋁板涂裝線要求涂裝設(shè)備完好,涂裝設(shè)備要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不能有橫、縱向抖動,涂裝輥要求研磨細(xì)膩。涂裝機所有輥子橫向跳動,必須控制在允許范圍內(nèi),否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。彩鋁卷
3、工藝:涂裝工藝對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,對涂料設(shè)定一定的粘度范圍,保證涂裝順利進(jìn)行,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。
4、環(huán)境:要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能,保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
5、人為因素:操作者的責(zé)任性,對技術(shù)熟練程度和操作的規(guī)范性,是獲得高質(zhì)量涂裝效果的關(guān)鍵。因此,要加強對操作者的培訓(xùn)和讓操作者掌握涂裝技術(shù)的原理和要點,加強責(zé)任性,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,以保證高質(zhì)量的涂裝產(chǎn)品。
好了對于彩鋁板缺陷造成的原因就講解到這里,希望在生產(chǎn)線上能夠?qū)Ω鱾€廠家有所幫助。