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淋膠機(jī)特殊配置功能

淋膠特殊配置功能

根據(jù) AB膠的不同， A采用不同的計量泵；

自動清洗功能：采用智能瑞士氣液雙洗控制膠閥；

3.加熱性能： A桶、管子、泵均可加熱(20-95℃)；

四、報警功能： AB料桶均帶上下位感應(yīng)報警裝置；

5.攪拌功能： AB桶帶電動攪拌功能(防止 A料現(xiàn)場沉淀)；

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淋膠機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備：

檢查水道是否暢通，水箱內(nèi)有無積水，水箱水位控制在2/3以下為

檢查氣體通道是否暢通，氣體罐內(nèi)氣壓控制在0.5~0.6 MPa為

檢查注射管道是否暢通，有無積垢，各控制點(diǎn)的閥門是否靈活、有

單臺通電運(yùn)行調(diào)試，每臺電機(jī)是否正常運(yùn)行，調(diào)試電機(jī)時，須開啟回流閥，關(guān)閉注射閥，

檢查注射管路是否通暢，如殘留物料過多，應(yīng)對注射管路進(jìn)行更換6、檢查黑白物料桶中的物料是否充足，確保黑白物料桶上的閥門開

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如何挑選好的淋膠機(jī)廠家？

對售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)質(zhì)量有一定認(rèn)識的任何設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)問題，售后培訓(xùn)和服務(wù)工作非常重要。用戶要仔細(xì)了解設(shè)備供應(yīng)商的客戶覆蓋率和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)情況，了解設(shè)備供應(yīng)商是否有完善的售后服務(wù)管理制度。與此同時，消費(fèi)者應(yīng)注意區(qū)分售后服務(wù)條款的可實(shí)現(xiàn)性，有些生產(chǎn)商為了獲得訂單，利用延長售后服務(wù)質(zhì)保期的方法來獲取顧客信任或彌補(bǔ)產(chǎn)品缺乏競爭力的缺陷，但在實(shí)際使用顧客時，售后服務(wù)無法從根本上解決產(chǎn)品本身的缺陷和不足，而重復(fù)的售后服務(wù)又浪費(fèi)了供需雙方大量的人力和財力資源，使供貨商難以履行其承諾，延長免費(fèi)質(zhì)保期也成為一紙空談。在無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的情況下，消費(fèi)者受到的損害是巨大的，輕者拖延生產(chǎn)，效率低下，嚴(yán)重的還會直接導(dǎo)致企業(yè)訂單的損失。

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如何確保淋膠機(jī)膠條的質(zhì)量——比例測試

膠條的成批生產(chǎn)中質(zhì)量的一致性對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，為了保證質(zhì)量的一致性，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例檢測。配比試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn) A、 B膠從膠閥中出膠時，單次出膠量的一致性和準(zhǔn)確性。膠水與 B膠的具體比例應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來確定，試驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)對照技術(shù)參數(shù)表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認(rèn)為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準(zhǔn)確后，用戶即可量產(chǎn)生產(chǎn)。

淋膠機(jī)設(shè)備常見問題：

淋膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

1、膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2、流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

3、流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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制造商告訴你自動點(diǎn)膠機(jī)出膠控制不好的原因

一、氣管內(nèi)氣壓不足，膠液排出不暢

二、發(fā)生漏滴及出膠過少現(xiàn)象

三、點(diǎn)膠針二次使用引起點(diǎn)膠針堵塞問題自動點(diǎn)膠時，應(yīng)控制氣壓度在一定范圍內(nèi)，不要出現(xiàn)過壓和氣壓低，不在要求的范圍內(nèi)容易造成出膠量不足的情況，主要原因是當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)，出現(xiàn)氣壓表不足的問題時，應(yīng)將進(jìn)氣壓表調(diào)整到約11-14 psi左右，氣管壓力應(yīng)高于自動點(diǎn)膠的出膠量控制。