快消品行業(yè)在智能倉庫物流問題原因分析

管理問題

倉庫管理沒有規(guī)章制度，或者有制度無管理無執(zhí)行，尤其是管理層沒有倉庫管理意識，自己帶頭在違反公司的倉庫管理制度，缺乏對倉儲物流管理的重視，尤其不了解倉儲現(xiàn)代化對企業(yè)發(fā)展的重要影響。

規(guī)劃問題

大部分中小企業(yè)由于不重視倉儲管理，采用比較原始的粗放式管理方式，所以倉庫一般都是低成本破舊倉庫，更沒有科學合理分配倉儲功能分區(qū)，從原材料、半成品、成品、殘廢品等多功能分區(qū)模式規(guī)劃，更別提不同分區(qū)功能匹配不同的自動化立庫和自動存取輸送系統(tǒng)了。（2）自動存取，自動化倉庫的出入庫及庫內搬運作業(yè)全部實現(xiàn)由計算機控制的機電一體化作業(yè)。

自動化立體倉庫

自動化立體倉庫有以下不足：

(1)結構復雜,配套設備多,需要的基建和設備投資很大；

(2)貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長；

(3)儲存貨品的品種受到一定的限制,不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。

自動化立體倉庫的優(yōu)點：能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要,保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高了作業(yè)質量;

貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。生產(chǎn)車間各樓層的物料通過AGV與提升機對接由二層輸送至各樓層。由于其自動化的運行基準，立體倉庫在管理上采用計算機整體控制及條形碼技術。立體倉庫一般均采用機械化運營。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術水平較高的形式。

不過由于自動化立體倉庫的特點以及各個企業(yè)的條件所限，自動化倉儲與人工存儲的選擇沒有一個限定標準的答案，企業(yè)只要根據(jù)自身的情況因地制宜，不論是使用普通的倉庫貨架亦或是自動化立體倉庫，選擇適合自己的倉儲設備就好。

確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數(shù)

所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些一手資料計算出設計時所需的相關參數(shù)，包括：①對整個庫區(qū)的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區(qū)（貨架區(qū)）的倉位數(shù)量：④結合上述三點確定儲存區(qū)（貨架廠）貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目其它相關技術參數(shù)。在有條件的情況下，對整套系統(tǒng)進行模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發(fā)現(xiàn)其中的一些問題和不足，并作出相應的更正，以優(yōu)化整個AS/RS系統(tǒng)。

合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。在進行倉庫的總體設計時，要根據(jù)倉庫的規(guī)模、貨物的品種、出入庫頻率等選擇最適合的機械設備，并確定這些設備的主要參數(shù)。規(guī)劃時，立體倉庫內不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去，可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。