內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

當(dāng)罐體、焊縫溫度升到規(guī)定的熱處理范圍時(shí)，罐焊縫即進(jìn)入恒溫階段。（１）注意恒溫的時(shí)間和恒溫的溫度。（２）當(dāng)?shù)陀诨蚋哂谝?guī)定時(shí)應(yīng)采取停電或送電方式來(lái)實(shí)現(xiàn)恒溫溫度要求。（３）電加熱法溫差小，在恒溫過(guò)程中溫差超過(guò)±20℃，注意保溫層的嚴(yán)實(shí)性。當(dāng)升溫過(guò)程中出現(xiàn)局部溫差過(guò)大時(shí)，應(yīng)檢查電路、分析原因，并及時(shí)消除故障，以順利過(guò)渡到恒溫狀態(tài)。

當(dāng)電加熱攪拌罐發(fā)生漏電時(shí)，我們應(yīng)該如何檢查：（1）電熱管出線端的絕緣處是否遭到損壞；（2）電熱管管材表面是否因?yàn)槭褂貌划?dāng)導(dǎo)致破損；（3）電熱管接線處是否接觸到液體或者其他導(dǎo)電的介質(zhì)；（4）電路導(dǎo)線脫落與載體接觸；（5）電熱管供電電源部位是否因?yàn)槭艿轿廴緦?dǎo)致漏電；（6）大功率的電熱管并未有效接地；（7）電熱管已經(jīng)燒壞。

電加熱攪拌罐采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。電加熱攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過(guò)程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。