普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法

　　構造做法:

　　1、澆水濕潤

　　清理孔內雜物垃圾，周邊澆水濕潤。

　　2、外側封堵

　　從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨z劑）40-60mm深。

　　3、孔內打發(fā)泡膠

　　待外側水泥砂漿終凝后，從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠，可打滿孔洞，也可在外邊預留20～30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。

　　4、外側刷JS防水（內墻取消此做法）

　　待外側水泥砂漿干燥、孔內發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時對外側封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時，在外側孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范圍為100×100mm。

　　5、（內）外飾面施工

　　按圖紙要求施工抹灰、保溫及內外裝飾層等。

　　質量控制點:

　　1、孔洞清理并濕潤

　　2、砂漿堵塞密實

　　3、發(fā)泡膠密實度

　　4、JS防水厚度及范圍（內墻取消此做法）

擠出機機筒螺桿運行中遇斷電的處理

擠出機在正常運轉當中突然停電時，如果不及時把擠出機螺筒內部的物料排出外部，就會使有些粉末涂料產生固化反應和凝膠，時間一長甚至會嚴重固化，造成無法開機，需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料，這樣容易損壞設備。因此，停電后應立即關掉擠出機的主機開關，用手盤皮帶或者用搖棒人工轉動擠出機電機，盡量把擠出機內部物料排放出來，使螺筒中殘留物zui少，同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料，由于此時只能利用擠出機的余熱，所以添加的純樹脂量不能太多。其時，世界上雙螺桿擠出機的打開趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向打開，高轉速帶來的作用即是高出產率。

雙螺桿造粒機機頭冒料的分析：

一）設備上調整：

1）將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2）用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二）從工藝上：

1）擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

三）配方方面：

阻燃體系與配方體系進行微調。

塑料機械往復式單螺桿系統(tǒng)配有雙階式造粒機組，利用等距等深單螺桿擠出機輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩(wěn)定的擠出壓力，由于其轉速較低。因而剪切較低，避免物料產主剪切熱，控溫zui佳。

這樣的配置對于一些低發(fā)泡、熱敏性產品來講(特別是pvc產品)，系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產量高，產品質量穩(wěn)定的特點，混煉過程可優(yōu)化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中，設有真空排氣裝置，這種方法排氣因為排氣面積大，物料表面積變化大，有充分的排氣時間，所以比單階排氣擠出機排氣改果好。對于用戶來說，雙螺桿塑料機械擠出機的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能和應用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。