光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)

沖剪機(jī)規(guī)范操作流程

1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)操作規(guī)程。需要熟悉沖剪機(jī)結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應(yīng)在沖剪機(jī)操作之前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3．操作前需要檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前需要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓需要符合要求。

5．每天操作前需要檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者需要保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無(wú)人。

6．對(duì)于初次使用的程序，首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無(wú)誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7．開(kāi)機(jī)前需要檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無(wú)崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8．沖剪機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)控制臺(tái)或托人待管，人離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。

9．人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10．工作結(jié)束后，要切斷沖剪機(jī)電源，包括斷開(kāi)電源箱中的空氣開(kāi)關(guān)及斷開(kāi)空壓機(jī)電源，并將各手柄放在工作位置，各個(gè)門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃，機(jī)床液壓油工作溫度20—60℃。

12.請(qǐng)操作者嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。

13.運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)異常噪音、沖擊、震動(dòng)及高溫等現(xiàn)象，按下急停，應(yīng)該立即停機(jī)檢修。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

液壓聯(lián)合沖剪機(jī)操作檢查表

液壓聯(lián)合沖剪機(jī)操作檢查表 1 設(shè)備檢查 1.1 聯(lián)合沖剪機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好，零件結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。 1.2 聯(lián)合沖剪機(jī)曲軸、連桿、滑塊、啟動(dòng)按鈕等靈活、正確、可靠。 1.3 聯(lián)合沖剪機(jī)機(jī)械傳動(dòng)外露部分做到“有軸必有套”、“有齒必有罩”。 1.4 電氣線路符合《地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程》要求。 1.5 模具要有防護(hù)措施。 1.6 聯(lián)合沖剪機(jī)與地面基礎(chǔ)連接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7 聯(lián)合沖剪機(jī)緊固件無(wú)松動(dòng)、模具、夾料板運(yùn)行正常、防護(hù)裝置良好、模具無(wú)損壞。 2 行為檢查 2.1 “手不入模”做到有完善的規(guī)章制度，技術(shù)上有可靠的防護(hù)措施。 2.2 嚴(yán)禁指揮，強(qiáng)迫工人冒險(xiǎn)操作。 2.3 工人在無(wú)裝置或裝置失效的情況下不得操作聯(lián)合沖剪機(jī)。 2.4 聯(lián)合沖剪機(jī)防護(hù)和緊急剎車裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)。 2.5 使用的一切工具應(yīng)符合要求，調(diào)整或換模時(shí)，需要關(guān)閉電源。 2.6 兩人以上操作時(shí)，做到統(tǒng)一指揮、一人開(kāi)車時(shí)，需要通知另外的人。

沖剪機(jī)都有哪些使用小竅門

沖剪機(jī)是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機(jī)器，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還衍生出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)。良好的使用方法不光能保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么沖剪機(jī)都有哪些使用小竅門呢? 首先就是開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑停@樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。 在試剪切的時(shí)候，長(zhǎng)度不要超過(guò)15mm。在上剪刀向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，對(duì)于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會(huì)比較直。還有在剪切的時(shí)候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過(guò)程中鋼板會(huì)跳起傷人。 液壓沖剪機(jī)是一種利用液壓傳動(dòng)為原動(dòng)力的沖剪機(jī)。那么這種機(jī)器為什么要使用液壓傳動(dòng)呢？ 液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可單獨(dú)使用。液壓傳動(dòng)的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過(guò)液體壓力能的變化來(lái)傳遞能量，經(jīng)過(guò)各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類似。 由于液壓傳動(dòng)的這種種優(yōu)點(diǎn)，使液壓沖剪機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動(dòng)力更強(qiáng)，重量輕、噪音低、節(jié)約成本，切切斷面漂亮。