概括的說，導衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導出軋輥孔型的裝置。(2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛(wèi)。 　　優(yōu)點：1、可以去除氧化鐵皮 　　2、可以使軋件表面更光滑 　　3、可以增加軋件表面強度 　　4、使軋鋼過程更安全、更穩(wěn)定 　　一般地說，導衛(wèi)分滾動導衛(wèi)和滑動導衛(wèi)，滾動導衛(wèi)更加穩(wěn)定，并且可以很方便的調整導輥間的距離，但造價較高，而滑動導衛(wèi)造價較低，但穩(wěn)定性沒有滾動導衛(wèi)好，且不易調整。

原設計中，滾動導衛(wèi)軸承多數不帶密封。軋制過程中，導輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉，使?jié)櫥芸炝魇В硌趸F皮、冷卻水等侵入軸承內部，使?jié)L動體產生滑動摩擦，產熱大而燒壞軸承，進而影響了導輪使用壽命。經詳細分析導輪、軸承工作狀態(tài)并考慮軸承外圈尺寸，設計出三種防塵蓋用于滾動導衛(wèi)。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm，內徑略大于導輪軸直徑。導輪旋轉過程中，防塵蓋外沿壓i軸承外圈上，隨導輪一起旋轉，既能封住軸承內部潤滑脂不向外溢出，保證潤滑效果；又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內部。(3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛(wèi)座，垂直輥箱面板精密安裝，安裝精度可達0．15mm。

切分軋制與傳統(tǒng)軋制在工藝上的不同之處是把一支軋件利用軋輥孔型切分成兩支以上的并聯軋件，再利用切分導衛(wèi)將并聯軋件切分成單支軋件。該套軋機全部從國外引進，裝備水平高，其工藝件種類繁多，結構復雜。尤其是切分軋制，因其工藝的特殊性，對導衛(wèi)系統(tǒng)的要求更為嚴格。而在實際生產過程中，出現的問題也比較多。（三）二切分軋制：1、在軋制（φ22×2）的軋制工藝，前提條件必須保證軋機左右輥輥縫是一致的，禁止錯輥，導衛(wèi)安裝適當。為了保證正常生產，除了加強工藝件的基礎管理之外，還在工藝件國產化和適應性改進等方面進行了探索。

17 、18 道 次 入 口導衛(wèi) 為兩 葉單 獨 調 整 導 衛(wèi) ，因此 ，保證 夾板 與 導 輪 的 同心 度 是 導 衛(wèi) 調 整 中很重要 的 一環(huán) ，同心 度不 保 證 ，紅 鋼 進 入 時不 暢順 ，容 易堆 鋼 。導衛(wèi) 調整 步 驟 ： (1) 按要求安裝導衛(wèi)各部件 。  (2 ) 用 17 軋機 人 口導 衛(wèi) 調整 棒通 過 導衛(wèi)輪 ，調 整兩 葉片 調節(jié) 螺絲 ，將 導衛(wèi) 輪 調整 至輕貼 試料棒 。  (3) 將 粗 調 好 的 導 衛(wèi) 放 上 光 學 儀 器 臺架 夾 具上 ，啟動射燈 ，光線將導輥影像 聚集在屏幕上。  (4) 前后移動導衛(wèi) ，將影像聚集線調整至特別清晰 ，調整導衛(wèi)兩葉片 ，將影像 聚集線調整至與屏幕上線 條重合 。  (5) 再 用試 料 棒 通 過 導衛(wèi) 輪 ，要求 試 料棒 通 過時順 暢 。用 手按 著 左1輪 ，通 過 試 料 時 左1輪 不 轉 右 輪轉動 ；反之 ，右輪不轉左1輪轉動。導衛(wèi)裝置在線材生產中的作用和優(yōu)勢介紹導衛(wèi)裝置也就是在型材軋制過程中引導軋件按所需的狀態(tài)進去孔型，以保證軋件實現原定的變形的裝置。  (6 ) 將精 調 好 的 導衛(wèi) 再 放 上 光 學 儀 器 臺 架 ，檢查兩導輥影像線是否相等 ，如相等調整完成 ，否則再調 整 ，直 到符合 要 求 。