編織袋用的染料

編織袋用的染料，這個(gè)是生產(chǎn)彩色編織袋一個(gè)比較重要的染料，因?yàn)橛辛诉@個(gè)編織袋才能夠有五彩艷麗的彩色，另外還有就是編織袋這種材料用的染料數(shù)量非常的驚人，很多編織袋廠家都是用這樣的染料來進(jìn)行編織袋的生產(chǎn)和加工。

編織袋都是需要內(nèi)膜的嗎

編織袋需不需要內(nèi)膜主要是看編織袋的用途，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品需要不同的編織袋來包裝，這樣才能夠滿足大多數(shù)客戶的需要，另外還有就是編織袋內(nèi)膜的材質(zhì)也分為很多種，大家要有這方面的一個(gè)認(rèn)識(shí)。

按制作工藝來說常分為塑料包裝袋，復(fù)合包裝袋。

按生產(chǎn)原料分類：高壓聚乙烯塑料袋，低壓聚乙烯塑料袋，聚丙*塑料袋，聚氯*烯塑料袋等。

按外形分類：背心袋，直筒袋，立體袋，方底袋。封口袋，膠條袋 ，異形袋等。

塑料包裝袋包括塑料編織袋和塑料薄膜袋。前者具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，加入塑料薄膜內(nèi)襯后，則可防潮防濕；輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25-50kg，重型袋載重50-100kg。定義國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998中規(guī)定，“將袋攤平，在袋子的上，下兩個(gè)對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊與袋邊線相距100mm，目測方塊的經(jīng)，緯根數(shù)，取平均值，計(jì)數(shù)時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)最后不足一根時(shí)，按一根計(jì)。后者的輕型袋載重量在1kg以上；中型袋載重量1-10kg；重型袋載重10-30kg；集裝袋載重1000kg以上。

耐穿孔的檢測

　　一般采用復(fù)合袋跌落檢測法，具體操作為：將復(fù)合袋產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。印刷:彩印復(fù)合袋一般采用凹版里印，其印刷色彩較為豐富,一般可一次印刷9套以上顏色,制品的任一處都可以簡單的實(shí)現(xiàn)圖案的印刷，還因其為里印一般不存在印刷掉色等問題。跌落高度根據(jù)復(fù)合袋裝產(chǎn)品的大小、重量而定。常常是將水裝入袋內(nèi)，加以封口并計(jì)量后再做跌落實(shí)驗(yàn)。實(shí)際中，漏損情況與復(fù)合袋厚薄、復(fù)合袋材料質(zhì)量有很大關(guān)系。

復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度的檢測

　　采用復(fù)合袋的揉搓檢測法，具體做法是：將一張成品袋握在手中央，用雙手揉搓，如果出現(xiàn)裂紋、分層、有氣泡等故障現(xiàn)象，則表明復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度差，反之則表明粘結(jié)強(qiáng)度高。如果復(fù)合上膠濃度不夠，或上膠量少也會(huì)使復(fù)合袋粘結(jié)強(qiáng)度降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

封口密合性的檢測

　　封口處一些細(xì)微的小縫，在視覺檢查上稍有疏忽就會(huì)為日后的滲漏埋下隱患，因此對復(fù)合袋進(jìn)行封口密合性檢查很有必要。常用的方法為：將一種加有染料的表面活性劑噴于封口內(nèi)，觀察其透過與否，如果染料色澤透過封口處，則說明密封性能不好，相反則說明符合密封質(zhì)量要求。在實(shí)際工作中，我們常用一把長20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑、刺的小鐵尺對其封口密合處用力推頂。如果輕輕一頂便有脫落、穿孔等現(xiàn)象，則說明密封性能差；縫合時(shí)，線跡要平整，不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。若封口處依然保持應(yīng)有的封合尺寸，則說明密封性能良好。

　　導(dǎo)致密封性能差的原因有：封刀壓力不夠或不均，這種情況只要調(diào)節(jié)封刀彈簧壓力即可解決；此外，不同的復(fù)合原材料透明度也不同，如流延CPP的透明度比吹塑共擠CPP的透明度高得多。溫度偏低也會(huì)使復(fù)合袋封口處密合性變差。我們注意到，當(dāng)復(fù)合材料總厚度超過80μm 時(shí)，在制袋加工時(shí)易發(fā)生密合性變差的問題，尤其是BOPP/OPP的結(jié)構(gòu)易發(fā)生。要想保證產(chǎn)品密合性優(yōu)良，必須有均勻平穩(wěn)的密封壓力及合適的溫度。