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冷干機(jī)配置注意事項(xiàng):
1.檢查接口是否正確:
檢查接口,看看空壓機(jī)的壓縮空氣出口與冷凍式干燥機(jī)的進(jìn)口有沒(méi)有接錯(cuò)。
2.周圍留有一定的空間:
要確保維修空間,應(yīng)在周圍設(shè)置旁通管路。不但能方便工作人員維修,還能防止空壓機(jī)的振動(dòng)傳給冷凍式干燥機(jī)。
3.配管重量:
配管的重量不能直接加在冷干機(jī)上。
4.禁止向上立著:
冷干機(jī)排水管不要向上立著,不要打折或壓扁。
5.電源電壓安全:
冷凍式干燥機(jī)電源電壓允許波動(dòng)在小于±10%,需要設(shè)置容量適合的漏電斷路保護(hù)器,并且使用前必須接地。如果冷干機(jī)進(jìn)氣口溫度過(guò)高、環(huán)境溫度過(guò)高、使用流量超過(guò)額定處理空氣量、電壓波動(dòng)超過(guò)±10%、通風(fēng)不良導(dǎo)致散熱太差等情況,那么,保護(hù)電路就會(huì)發(fā)揮作用,指示燈滅,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.關(guān)閉排水口注意,排水小解決:
當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時(shí),常開(kāi)式自動(dòng)排水器的排水口才能關(guān)閉??諌簷C(jī)的排水太小時(shí),而排水口處于開(kāi)啟狀態(tài),有空氣吹出??赡苁强諌簷C(jī)產(chǎn)出的壓縮空氣質(zhì)量差,如果混入灰塵和油分,那么這些贓物會(huì)粘附在熱交換器上,直接導(dǎo)致其工作效率降低,甚至排水也會(huì)失效。需要在冷凍式干燥機(jī)的進(jìn)口設(shè)置過(guò)濾器,并且要確認(rèn)一天排水多于一次。
7.通風(fēng)口需定時(shí)清理:
冷凍式干燥機(jī)的通風(fēng)口應(yīng)定時(shí)(每月)用吸塵器清掃一次,保證通風(fēng)口干凈不引發(fā)暗病。
注意事項(xiàng)
避免在無(wú)負(fù)載下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
請(qǐng)勿連續(xù)啟動(dòng)冷媒壓縮機(jī),每小時(shí)啟停次數(shù)不得大于6次。
為了保證供氣質(zhì)量,務(wù)必遵守開(kāi)機(jī)、停機(jī)順序。
開(kāi)機(jī):讓干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后再開(kāi)空壓機(jī)或進(jìn)氣口閥門(mén)。
關(guān)機(jī):先關(guān)空壓機(jī)或出氣口閥門(mén)再關(guān)干燥機(jī)。
管網(wǎng)中有跨接于干燥機(jī)進(jìn)、出氣口的旁路閥,在運(yùn)行時(shí)一定要將旁路閥關(guān)緊,避免未經(jīng)處理的空氣進(jìn)入下游用氣管網(wǎng)。
空氣壓力不得超過(guò)0.95Mpa。
入口空氣溫度不超過(guò)45度。
冷卻水溫度不超過(guò)31度。
在環(huán)境溫度低于2?時(shí)請(qǐng)不要開(kāi)機(jī)。
電控柜內(nèi)時(shí)間繼電器設(shè)定不得少于3分鐘。
一般操作只要控制“啟動(dòng)”、“停止”按鈕即可
風(fēng)冷型冷干機(jī)冷卻風(fēng)扇受壓力開(kāi)關(guān)控制,冷干機(jī)在環(huán)境溫度較低工作時(shí),風(fēng)扇不轉(zhuǎn)屬正?,F(xiàn)象。隨著冷媒高壓增加風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
冷凍式干燥機(jī)是選用減溫冷凝水的原理,對(duì)空氣壓縮開(kāi)展干躁的一種機(jī)器設(shè)備。關(guān)鍵由熱交換器系統(tǒng)軟件、制冷機(jī)組和電器設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)三部份構(gòu)成。水冷式低溫真空泵冷凍式干燥機(jī)對(duì)工作溫度不比較敏感,但是它對(duì)冷卻循環(huán)水的規(guī)定更高,但水冷式的安裝較風(fēng)冷繁雜;服務(wù)器的右邊板上配有真空泵的電源插頭,將真空泵的電源聯(lián)接好。查驗(yàn)真空泵,確定已充注真空泵油,不能無(wú)油運(yùn)行。油面不可少于油鏡中線。
冷干機(jī)無(wú)法啟動(dòng)?
按住直流接觸器,假如運(yùn)行不上,將有三種概率
1、線路板常見(jiàn)故障---就把線路板的最后第二根和第三根短接,假如短接能運(yùn)行,那表明是線路板的常見(jiàn)故障
2、過(guò)載保護(hù)器過(guò)壓保護(hù)
3、制冷壓縮機(jī)的常見(jiàn)故障
冷干機(jī)排氣管溫度過(guò)高,造成緣故?
1.壓縮空氣進(jìn)氣口溫度過(guò)高或總流量太大;
2.制冷機(jī)組工作狀況產(chǎn)生變化,造成制冷劑揮發(fā)溫度上升,使壓縮空氣在冷凝器里無(wú)法得到充足制冷;
3.預(yù)冷器管路表面制熱量太大。