自動焊錫機六站式自動焊錫機工廠

使用

工作時必須注意合理操作

我們使用自動焊錫機是因為它工作效率快，焊接質量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它zui大的價值，要想達到高質量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達優(yōu)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。

4、焊接溫度要適當

焊接的溫度要適當，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的震動也會使焊點變形，引起虛焊。

5、運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強自動焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

全自動焊錫機一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。同時，送錫管應鎖緊，以免在送錫過程中松動，從而增加相應的送錫缺陷，從而延長您寶貴的時間。更換焊頭時，請關閉整機電源，溫控器電源關閉。同時，將有源焊機焊頭溫度降低到可接觸范圍進行更換，避免損壞焊頭或。