油罐防腐需要采取的措施有哪些？

　　　　柴油罐防腐主要分兩部分，罐內(nèi)部防腐和罐外部防腐。

　　　　罐的內(nèi)部腐蝕情況是：罐底板由于少量水從中析出，因此罐底板內(nèi)表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴(yán)重得多，油腐蝕較輕，氣相腐蝕較重，由于呼吸口吸進(jìn)了大氣中的腐蝕性物質(zhì)以及中少量的等作用，儲油罐氣相部位的防腐要引起重視。就罐的內(nèi)部防腐蝕來說，罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料，罐內(nèi)壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。罐的外部腐蝕情況主要是大氣的腐蝕和太陽能對涂層的破壞。對于普通的罐來說，處于不同的外部環(huán)境就有不同的腐蝕狀況，就應(yīng)采用不同的防腐蝕措施。預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。

　　　　柴油罐從其內(nèi)部腐蝕來說，仍然是罐底zui重、罐頂次之，油罐部位腐蝕經(jīng)過。要考慮的就是柴油儲罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。要防腐就采用導(dǎo)靜電防腐材料，以聚或環(huán)氧、聚氨酯類本征型或非炭黑、石墨類添加型的淺色導(dǎo)靜電防腐蝕涂料作為面漆，以環(huán)氧富鋅涂料作為底層來解決柴油罐的罐底和罐壁的腐蝕。罐頂部位采用絕緣型防腐蝕涂料體系，其中底漆為環(huán)氧富鋅涂料，面漆可以為環(huán)氧絕緣型防腐蝕涂料，也可以為聚氨酯類絕緣型防腐蝕涂料。罐外壁防腐對腐蝕不嚴(yán)重的環(huán)境，可采用普通調(diào)和漆，腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境，可采用瀝青涂漆、過氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。

　　　　柴油罐外壁的腐蝕同樣主要由于柴油罐所處的外部環(huán)境決定了應(yīng)該采取的防腐蝕措施。主要考慮紫外線對涂料基本的破壞造成自由基斷鏈，涂料性能下降，壽命縮短；還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。

　　　　柴油罐防腐還應(yīng)該注意哪些？三超防腐工程師提醒您：必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐 3 年清洗一次；重柴油儲罐 2.5 年清洗一次。

防腐儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：

    一、防腐儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；

    二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

    三、相對來說濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會很快，這樣同樣會出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理

1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前，應(yīng)對其表面進(jìn)行清潔，包括無焊接飛濺、無氣孔及其他一些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐漆涂裝前需對其進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面須在48小時內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂，若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需再次進(jìn)行表面處理。鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)方案還應(yīng)該當(dāng)要考慮施工條件、維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)等多個方面的因素。

3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢

所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢，若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級不符合設(shè)計(jì)要求，則需再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。

4、選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)，來定義腐蝕的級別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來判定環(huán)境的腐蝕級別。

5、防腐漆施工過程

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時內(nèi)必須進(jìn)行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。

鋼結(jié)構(gòu)防腐具備薄型涂料的所有優(yōu)點(diǎn)

　在鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂防火涂料時，有必要做好底層處理，在輕鋼結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)根據(jù)運(yùn)用懇求，做好防銹作業(yè)。對大多數(shù)建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)而言，需求噴涂不與防火涂料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的防銹底漆。實(shí)驗(yàn)證明選用的防火涂料也具有一定的防銹功用，可不做防銹處理。

　　涂裝施工

　　有合格證的專業(yè)施工人員進(jìn)行防火涂料的涂裝施工；還需遵照廠家的說明書進(jìn)行防火涂料的分配，并及時攪拌使分配好的涂料稠度適中，確保在涂料噴涂后不發(fā)作掉落與活動景象。現(xiàn)在常運(yùn)用的涂刷辦法為噴涂法、手工刷涂法等。

　　耐候鋼的使用

　　建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)選用耐大耐候鋼，可有用做到防腐與防火。由于耐火耐候鋼具有優(yōu)異的耐大氣腐蝕性與防火性。在力學(xué)功用上，它與一般建筑用鋼具有相差無幾的焊接功用、屈從強(qiáng)度、抗壓才干等室溫力學(xué)功用。在施工時，耐火耐候鋼的使用可以防止或減少防腐涂料與防火涂料的涂裝，有用地節(jié)約本錢，也可以減少涂料的環(huán)境污染。清潔：噴砂后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直到度漆噴涂。

　　其他，在輕鋼結(jié)構(gòu)中選用耐火耐候鋼，可有用減薄鋼材厚度，能節(jié)約一大有些本錢。一起耐火耐候鋼本身還具有性和自愈功用，也就是說此類鋼材在在運(yùn)用過程中，無論遭到擠壓、表面擦撞或火災(zāi)，都會堅(jiān)持其耐火耐候性不變，根柢上面簡述可以做到建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火作業(yè)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。