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主要受影響因素是鍋爐的設(shè)計情況及燃用煤質(zhì)。通過燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比,部分廠汽溫參數(shù)基本達(dá)到了設(shè)計值,飛灰可燃物有明顯降低。低氮燃燒器改造后,爐內(nèi)溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個方面:
1、純從燃燒角度來講,鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造之后,燃燒延遲,火焰中心上移,爐膛出口煙溫上升,鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升。
2、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造之后,主燃區(qū)的溫度下降較多,爐內(nèi)溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結(jié)渣情況會有很大改善,爐內(nèi)水冷壁吸熱增強,爐膛出口煙溫下降,鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個因素影響,哪個因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計情況及燃用煤質(zhì)情況。從各廠空氣分級低氮燃燒器運行情況來看,采用設(shè)計煤種,隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)量的增加,主燃區(qū)過量空氣系數(shù)降低,過熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。
低氮燃燒器會在未來3到5年內(nèi)派上大用場,低氮燃燒機改造的必要性:
1、NOx減排,技術(shù)已經(jīng)不是障礙,關(guān)鍵要選擇適合自己的技術(shù)。
2、無論對于燃煤還是燃?xì)忮仩t,采用低氮燃燒器都可節(jié)約投資和運行成本。
3、采用NOx燃燒機,大部分在役老鍋爐都有較大的減排空間。
4、近幾年投運的新鍋爐,大多已經(jīng)采用了先進(jìn)的低氮燃燒器改造,基本沒有改造空間,但可通過燃燒優(yōu)化NOx排放。
5、滿足國家對NOx排放量的要求。把鍋爐原有的燃燒器整體更換為新的低氮燃燒器。
如果鍋爐上的燃燒器為低氮燃燒器,則可以進(jìn)行損壞零件的更換。
1.燃燒器所置房間:要求要有專門的通風(fēng)口,通風(fēng)口的設(shè)置要符合當(dāng)?shù)匾?。房間內(nèi)應(yīng)該保持清潔。
2.燃料:燃燒器燃料要符合技術(shù)參數(shù)中的要求。進(jìn)入燃燒器泵前的油壓要符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。燃燒器進(jìn)出油管要完全密封,油管線在安裝時,應(yīng)避免異物進(jìn)入。油管內(nèi)應(yīng)避免異物或水進(jìn)入,在夏季油箱內(nèi)應(yīng)充滿油,避免冷凝水凝結(jié)。油箱注入油前清洗干凈。
3.電輸入:根據(jù)操作手冊確認(rèn)電功率,燃燒器要接地。千萬不要搞混中線與火線,不要用濕手觸摸燃燒器。不要將電線拉的太緊,要離開高溫源。
1、啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
2、啟動風(fēng)機控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機就工作,此時若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
3、助燃風(fēng)機工作無異?,F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點火、送氣、檢測火焰、等程序,實現(xiàn)正常燃燒。
4、當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。