注塑機設備精度，注塑機作為生產注塑件的根本，沒有一臺高精密的注塑設備，那是生產不出來精密注塑件的?，F在市場上一般的普通注塑機的重復誤差在1%左右，而精密注塑機一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精密注塑機，目前國際一些比較發(fā)達的注塑機生產廠家，已經可以生產出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精密注塑機還需要不斷的去發(fā)展自己，提高自己。注意保養(yǎng)防老化人們在使用塑料制品時，常常會遇到其發(fā)生變硬、變脆、變色、變裂以及性能降低等現象，這就是塑料老化。

同樣是一件物品，在同行人和外行人看來是不一樣的，無論是其性能上、外觀上或材料上。這是因為兩者看問題的角度不同而已，那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢？

其實塑料與塑膠都是指的一樣東西，并沒有什么不同之處，只不過是叫法不一樣而已。由于塑料是外來品，國內喜歡稱為塑料，而國外一般稱為塑膠，內行人是清楚的塑料與塑膠都指的是塑料。

要注意模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產品的表面質量，重點是防止腐蝕，因此，選擇合適，專業(yè)的抗 -防銹油特別重要。 模具完成生產任務后，應根據不同的注塑方法小心清除殘留的注塑成型物。 可以使用銅棒，銅線和專業(yè)的模具清潔劑清除模具中殘留的注塑成型物和其他沉積物，然后風干。 禁用鋼絲和鋼筋等硬物的清潔，以免刮傷表面。衣架注塑成型過程大致可分為以下6個階段“，上述工藝反復進行，就可連續(xù)生產出制品。 如果腐蝕的注射成型引起生銹，請使用研磨機進行研磨和拋光，噴灑專業(yè)的防銹油，然后將模具存放在干燥，陰涼，無塵的地方。

注塑模具在制件成型工藝、模具材質、結構、精度等方面與其他型腔模具不盡相同，乃至有很大差別，但具有共同的“三密集”特點：

1、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產方式，且精度高、難度大。

2、普通機械加工方法在制造過程中應用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。塑料注塑模具制造資金投入多技術水平高、模具的生產周期一般較長，復雜、大型的型腔模具制造具有特定的風險。