使用各類工業(yè)設備的時候，安全問題是重中之重，在這方面不允許有任何的疏忽大意。冷軋機使用規(guī)范中自然也有對安全問題的要求，那它是如何來實現(xiàn)安全生產的呢？

首先我們每個星期都要對冷軋機及相關生產線機組進行安全檢查，對工作人員的安全教育也是不可或缺的，只要進入工作區(qū)域，必須佩戴相應的安全裝備，并嚴格遵循作業(yè)規(guī)定。同時，還要隨時掌握軋機軸承的溫度變化。

其次，軋機如果需要調試的話，部要看穿孔的位置和相應調整的數(shù)據(jù)他們是否合理。另外，在保證操作人員安全的情況下生產才可達到率生產速度，才是安全可靠的表現(xiàn)。

溫度對于軋機來說是非常重要的技術參數(shù)之一，這其中還分為進口溫度、軋制溫度、出口溫度等多個部分。以軋機的進口溫度來說，由于它直接關系到鋼坯的變形軋制，因此要保持在允許的適合溫度范圍內，溫度就是一千一百五十度。

對于同一型號的鋼坯，允許在同一孔型進口，而溫度隨加熱爐不同而發(fā)生變化。不僅如此，對于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響。在蓄熱式加熱爐中，由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區(qū)步進至高溫區(qū)，因此出鋼口的溫度將是高的。 　

其實濕度和溫度對于軋制速度以及軋制變形的能力也有密切的聯(lián)系，因此軋機出鋼口對濕度同樣有嚴格的要求。如果周圍濕度比較大，則軋機加熱爐中水氣分壓，使爐內地平均推動力降低，為了保持相同的加熱能力，這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度。

配置的輥越多的話，冷軋機的能力就會越強嗎？雖然這一說法還沒有得以驗證，但是相比于普通冷軋機來說，六輥冷軋機的優(yōu)越性勢必會更加明顯。關于六輥冷軋機的用途和特點都已經(jīng)總結好了，希望大家都能掌握。

六輥冷軋機具有液壓彎輥裝置和中間輥橫移裝置，因此在作業(yè)的時候能夠迅速調整軋輥的凸度，進而改變軋輥間接觸壓力分布，使得軋輥間的有害接觸區(qū)得以消除，終達到控制板形和板凸度的目的。(2)按車間生產調度單、產品跟蹤卡核對生產的鋼號、批次、規(guī)格、技術條件以及標準要求，發(fā)現(xiàn)有誤要及時反映和更正。而且六輥冷軋機中可以配置更小的工作輥徑，使得道次壓下量和軋程總壓下量有所增加。

這樣的冷軋機更加適用于普碳鋼、不銹鋼、特種鋼等帶材軋制，特別是軋制寬帶、薄帶等產品，得到的成品板型平整、穩(wěn)定、可控。