當(dāng)各工業(yè)企業(yè)選擇滾筒輸送機使用噴嘴的時候，需要根據(jù)配件的規(guī)格大小來組成環(huán)形的管道，并且還要按照一定比例的的排列順序進行均勻的安裝，以確保噴嘴根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求在經(jīng)過噴淋區(qū)時，將所需要噴淋物體的表面都能較好的達到噴淋的效果。噴嘴和各配件之間安裝的距離，應(yīng)該選擇在噴淋效果做好的噴射范圍之內(nèi)，這就需要使噴管和噴嘴的距離保持在二十五厘米到三十厘米之間的范圍。噴嘴的制作材質(zhì)是采用碳化硅材料來進行制作的，選用這種材質(zhì)所制作的噴嘴，能夠適合在各種工藝條件中作業(yè)，也更能用在一些作業(yè)條件比較惡劣的環(huán)境中。噴嘴根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，進行范圍比較大的噴淋以及在壓力的作用下而產(chǎn)生分布均勻以及液滴大小相同或較大的噴霧。當(dāng)生產(chǎn)工藝進行大流量噴淋的情況下，就需要選擇使用碳化硅噴嘴來更好的保證在噴淋的過程中，沒有堵塞的狀況發(fā)生；輸送線PU滾筒具有耐磨、耐油、耐老化，硬度變化范圍廣，在PU滾筒的高硬度下仍然具有反拔彈性，是一般類似橡膠的八倍，并且與金屬結(jié)合力較好，不易發(fā)生脫膠現(xiàn)象，可以抵擋高壓摩擦，增強輸送線的使用壽命。同時噴嘴是一種鑄件型配件，因此還具有耐高溫、防腐蝕以及抗扭曲的特點。

    滾筒輸送機械設(shè)備星形輪經(jīng)過碳氮共滲后，表層組織馬氏體基體會彌散分布著碳氮化合物與較多殘余奧氏體。碳氮化合物的增加能夠有效地提高耐磨性和接觸疲勞強度，且適量的殘余奧氏體有助于改善表面的接觸應(yīng)力狀態(tài)，提高表面的斷裂韌度，并且殘余奧氏體在摩擦中可以轉(zhuǎn)變?yōu)樾巫凂R氏體產(chǎn)生壓應(yīng)力，而提高了生產(chǎn)作業(yè)的疲勞強度，以至于在作業(yè)中形成高密度的穩(wěn)定分布的位錯。因此只有選擇了適合生產(chǎn)作業(yè)的星形輪，才能使各工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中更好的提高滾筒輸送機械設(shè)備的使用能力。托輥可以與其它輸送設(shè)備配套使用，從而更好的進行生產(chǎn)物料的輸送以及物流輸送的運輸。

　　滾筒的壁厚及軸徑選擇：　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　滾筒材料及表面處理 ：　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

    皮帶滾筒是采用下方托輥和中間皮帶和上方承載滾筒的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)生產(chǎn)物料的傳送的。一般來說，在兩個承載滾筒之間設(shè)有壓力滾筒，壓力滾筒是用來調(diào)整傳動皮帶的張力的，同時維持生產(chǎn)物料承載量的移動。皮帶滾筒的傳送皮帶是用來帶動滾筒運行的。