丙烷的制作方法

丙烷是一種有機物和烷烴，存在于天然氣和石油裂解氣中?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。用作制冷劑、內(nèi)燃機燃料或有機合成原料。接下來丙烷生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌戮唧w的制作方法：

　　方法1：精制過程中，油的蒸餾和裂解過程中產(chǎn)生的氣體被油吸收，用活性炭吸附，壓縮冷卻液化，然后在低溫或低壓下分餾分離。不飽和組分（如）可以用去除或氫化。含硫化合物可用堿清洗或用脫硫劑去除。水可以用、乙二醇、固體干燥劑（如粘土和氧化鋁）和脫水，也可以通過共沸蒸餾除去。通常通過蒸餾、高沸點碳氫化合物吸收或吸附劑吸附回收。

　　方法2：在石油開采和精煉過程中，可作為收集。在石油餾分的裂化和催化裂化過程中，也會產(chǎn)生大量丙烷。因此，與它共存的雜質(zhì)包括甲烷、、丁烷、乙烯、、低沸點硫化物、水等。

　　方法3：以為原料，在0~5℃下冷凝，除去部分高沸點雜質(zhì)，進入吸附器，依次除去原料氣中的水、、乙烯、、正丁烷、異丁烷、正丁烯、異丁烯等烴類雜質(zhì)，然后進入冷凝器將它冷凝成液體，并將其與氮氣、氧氣和其他不可冷凝氣體分離。萃取率可達80%以上。

　我國為了推行下放的主張，一直以來都鼓勵第三方檢測機構(gòu)來協(xié)助對企業(yè)進行監(jiān)督檢測。氣瓶第三方檢測機構(gòu)需要到達的標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T 12135-2016 《氣瓶檢驗機構(gòu)技術(shù)條件 》。GB/T 12135-2016對氣瓶的檢測機構(gòu)人員資質(zhì)、場地及設(shè)施條件、檢驗設(shè)備及儀器條件都做了明確規(guī)定。同時，氣瓶的檢測機構(gòu)也不要通過特種設(shè)備監(jiān)督部門的核準(zhǔn)，才能承擔(dān)氣瓶的檢測工作。氣瓶的檢測機構(gòu)如果進行無損檢測，也是可以分包，但是分包一定要符合相關(guān)規(guī)定。

　　檢測推薦項目

　　1、材料化學(xué)成分析：硅、鐵、硫、磷、銅、錳、鎳、鎂、鉻、鋅、鈦、鉛、鋇、碳等元素定性定量分析；

　　2、內(nèi)膽力學(xué)性能檢測：抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率、硬度試驗、拉伸試驗、金相試驗、氣密性試驗、水壓試驗、疲勞試驗、層間剪切試驗、高低溫疲勞試驗、熱循環(huán)試驗、跌落試驗等；

　　3、安全性能檢測：擊試驗、火燒試驗、水浴升溫試驗、回火試驗、沖擊穩(wěn)定性試驗、模擬火災(zāi)試驗等。

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氮氣作為催化劑的具體介紹

　　氮具有比較高的鍵能945kj/mol，至少在中低溫下，氮不容易參與化學(xué)反應(yīng)。因此，氮分子一直被認(rèn)為是惰性氣體。然而，在銠催化的脫氧化反應(yīng)中，研究人員發(fā)現(xiàn)將一定比例的氮混合到氫氣中可以提高催化速率。

　　比較廣使用的HDO工藝是將酚類還原為碳氫化合物。碳氫化合物具有較高的經(jīng)濟價值。然而，由于碳氧鍵能為465kj/mol，HDO工藝的應(yīng)用前景仍然是比較有限。用鈷負載單層二硫化鉬進行了還原脫氫反應(yīng)。然而，這種情況需要30巴的高壓氫。當(dāng)Ru催化劑充入6bar氮氣和1bar氫氣時，反應(yīng)活性比充氮前提高了3.3倍。用氦氣代替氮氣，使反應(yīng)速率降低到原來的水平。

　　氮氣的反應(yīng)機理是羥基先遷移到催化劑表面，氫分子在金屬表面吸附和解離。正氫原子與羥基結(jié)合，以水的形式解吸，負氫原子和苯環(huán)被還原和消除。在不同溫度下，n-氧烷能譜顯示的形成。

　　對催化劑的紅外光譜進行了測試，傅立葉變換表明存在氮氫化物，這支持了所提出的吸附假設(shè)。