同樣可應(yīng)用于加工中心上

在所有常見的深孔鉆床上，脈沖振動(dòng)器的安裝和運(yùn)行是有效的，是完全沒有問題的。而對(duì)于加工中心應(yīng)注意，高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應(yīng)可以通過現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個(gè)防轉(zhuǎn)裝置，那么脈沖振動(dòng)器與機(jī)床的具體條件相匹配是必要的。當(dāng)應(yīng)用于裝備有自動(dòng)換刀裝置的加工中心時(shí)，考慮到脈沖振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸，建議采用提取式換刀站。

Botek公司的軸向脈沖振動(dòng)器，提高了開有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡(jiǎn)單和花費(fèi)不大的費(fèi)用來提高進(jìn)給速度—并且同時(shí)保持工藝過程可靠的單刃深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點(diǎn)

從機(jī)床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng)，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。

自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)比

機(jī)床刀位數(shù)的增加，自動(dòng)排屑機(jī)的配置，實(shí)際上都是為自動(dòng)化生產(chǎn)打基礎(chǔ)。一人值守多臺(tái)機(jī)床，一直是機(jī)床發(fā)展的方向。斜床身數(shù)控車床再增設(shè)銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)送料機(jī)床或者機(jī)械手，自動(dòng)上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動(dòng)下料，自動(dòng)排屑，就成了工作效率極高的自動(dòng)數(shù)控車床。平床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)在自動(dòng)化生產(chǎn)方面處于劣勢(shì)。

雖然斜床身數(shù)控車床比平床身數(shù)控車床先進(jìn)，不過市場(chǎng)占有率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。平床身數(shù)控車床以價(jià)格低廉，容易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著數(shù)控車床90%以上的市場(chǎng)份額。

相對(duì)來說，斜床身數(shù)控車床的缺點(diǎn)是制造難度高，床身重，X向需要伺服電機(jī)帶剎車功能，關(guān)鍵的就是成本高。國內(nèi)目前制造業(yè)以低端產(chǎn)品居多，對(duì)機(jī)床的精度要求不高，購買機(jī)床時(shí)價(jià)格因素占主要地位。便宜就是硬道理。

地球是圓的，世界是發(fā)展的。作為機(jī)床從業(yè)人員，我們要用發(fā)展的眼光來看問題。中國制造業(yè)的發(fā)展日新月異，從天上的飛船，到地下的高鐵，已經(jīng)沒有中國人造不出來的產(chǎn)品。中國制造必然成為，對(duì)高精度機(jī)床的需求將會(huì)越來越大，斜床身數(shù)控車床市場(chǎng)占有率的上升也是必然的趨勢(shì)。

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

(2)主軸伺服電機(jī) 主軸伺服電機(jī)有交流和直流。直流伺服電機(jī)可靠性高，容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、高速度、的交流伺服電機(jī)作為電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。

(3)夾緊裝置 這套裝置通過液壓自動(dòng)控制卡爪的開/合。

(4)往復(fù)拖板 在往復(fù)拖板上裝有刀架，刀具可以通過拖板實(shí)現(xiàn)主軸的方向定位和移動(dòng)，從而同Z軸伺服電機(jī)共同完成長(zhǎng)度方向的切削。

(5)刀架 此裝置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在與主軸垂直方向上定位，并同Z軸伺服電機(jī)共同完成截面方向的切削，如圖4-3所示為刀架結(jié)構(gòu)。

(6)控制面板 控制面板包括CRT操作面板(執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出)和機(jī)床操作面板(執(zhí)行機(jī)床的手動(dòng)操作)。

圖4-3 刀架結(jié)構(gòu)