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工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或某一軸向有很大變化
故障原因:快速定位的速度太快,驅(qū)動和電機反應(yīng)不過來;在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;編輯的程序錯誤,頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補就結(jié)束了;系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤。
工件某一道工序加工有變化,其它各道工序尺寸準確
故障原因:該程序段程序的參數(shù)是否合理,是否在預(yù)定的軌跡內(nèi),編程格式是否符合說明書要求。
解決方案:螺紋程序段出現(xiàn)亂牙,螺距不對,則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。
更重要的是軟件:編程,即根據(jù)不同的零件的特點,編制合理、高效的加工程序。通過多年的編程實踐和教學(xué),我摸索出一些編程技巧。
數(shù)控車床雖然加工柔性比普通車床優(yōu)越,但單就某一種零件的生產(chǎn)效率而言,與普通車床還存在一定的差距。因此,提高數(shù)控車床的效率便成為關(guān)鍵,而合理運用編程技巧,編制高效率的加工程序,對提高機床效率往往具有意想不到的效果。