模具企業(yè)關(guān)注的重點發(fā)展方向

　　我國模具企業(yè)隨著近幾年來的轉(zhuǎn)型升級，很多模具企業(yè)都能夠獨立研發(fā)制作高檔模具，但是相對于全國模具企業(yè)這么大的基數(shù)來說，這一部分的企業(yè)所占據(jù)的份額十分的小。中國的模具企業(yè)主要還是以中低檔模具市場為主，產(chǎn)品粗糙，壽命短，不精細，利潤低等這些問題。如果這些企業(yè)不能快速的轉(zhuǎn)型升級，提升制造工藝，那么勢必將會被淘汰，那么這些模具企業(yè)在發(fā)展中，需要關(guān)注什么問題呢？

電鑄模具難脫模的三原因

   a.噴銀法:系利用硝酸銀和強還原劑的反應(yīng)結(jié)果，而使硝酸銀中的銀離子還原成銀原子，當(dāng)光阻片已經(jīng)敏化處理后，則銀原子會附著在光阻片上，而形成導(dǎo)電層，其優(yōu)點在於處理迅速及操作方便、可做較大面積的光阻全 像片、價格便宜等等，但其膜層的厚度及均勻度、附著力大小等等不易控制，因此須有熟練的技巧和特殊的配方，才會有優(yōu)良導(dǎo)電膜層。

   b.化學(xué)沉積鎳:此方法可經(jīng)由良好的控制而得到不錯的導(dǎo)電層，一般它須要在高溫浴之下進行反應(yīng)，一但光阻片的處理不當(dāng)，很容易在其過程之中，將使其光阻剝離或形成裂縫，且其將來的化學(xué)藥劑的廢棄處理亦是一大問題。

   C.真空蒸鍍法:真空蒸鍍可說是最好的附著導(dǎo)電層處理方式，但是由於真空蒸鍍機的設(shè)備問題、操作技術(shù)及真空度要求等原因，使一般人較少使用。由於其鍍層的厚度及均勻度、附著力等等有最佳的品質(zhì)控制，其厚度可控制在數(shù)百A之間，不會影響將來電鑄后的品質(zhì)，甚至可得最佳的品質(zhì)效果，且其蒸鍍耗材的消耗量也相當(dāng)?shù)男　?

電鑄模具的制作過程是怎么樣的

利用金屬的電解沉積原理來精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄是俄國學(xué)者Б.С.雅可比于1837年發(fā)明的。

最初主要用于復(fù)制金屬藝術(shù)品和印刷版，19世紀末開始用于制造唱片壓模，以后應(yīng)用范圍逐步擴大。

　我國電鑄模具加工公司隨著近幾年來的轉(zhuǎn)型進級，很多電鑄模具加工公司都可以或許自力研制制作高檔電鑄模具加工，但是相對于于電鑄模具加工公司這么大的基數(shù)來講，這一有些的公司所占有的比例極度的小。這些積累蘊含技術(shù)范例、計劃范例和加工范例等，顛末公司的不停累積終極使公司在車燈模這個細分阛阓中據(jù)有一席之地。