隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

外觀挑選機被普遍使用在工業(yè)生產(chǎn)制造的行業(yè)中，而許多生產(chǎn)廠家也對其性能十分的青睞，外觀挑選機主要基本原理便是利用光學(xué)檢驗，缺乏良品及異常品，外觀挑選機主要運用于精密五金，電子元件，陶瓷零部件，硅橡膠橡膠這些產(chǎn)品的外觀規(guī)格，缺陷挑選。

人工必須全檢外觀和規(guī)格質(zhì)量，人工長期視覺檢查，眼易疲勞造成產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率低且精密度不高，用外觀挑選機替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測精密度，減少人力成本。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設(shè)置了權(quán)限管理，只有具有權(quán)限的管理員才能修改相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品尺寸自動區(qū)分，并自動匹配檢測程序，檢測面積可根據(jù)要求調(diào)整，您可以設(shè)置不同的區(qū)域或為每個區(qū)域設(shè)置不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，每個檢測標(biāo)準(zhǔn)都有多個級別，可以在檢測過程中根據(jù)需要調(diào)整檢測標(biāo)準(zhǔn)。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)可用于各種外觀檢測，尺寸檢測，各種類型的缺陷檢測，包括但不限于磨損，刮花，撞傷，裂縫，殘料，異物，缺料等，瑞科智能科技檢測設(shè)備有很多種，比如CCD視覺檢測設(shè)備，螺絲螺母檢測設(shè)備，光學(xué)篩選機，玻璃盤光學(xué)分選機，分度盤光學(xué)影像篩選機，緊固件檢測設(shè)備，塑膠件檢測設(shè)備，五金電子檢測設(shè)備等。

現(xiàn)在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機器視覺檢測的身影，機器視覺按應(yīng)用功用劃分，主要是四個方面：測量、檢測、辨認(rèn)、定位。

在檢測環(huán)節(jié)中，3C自動化設(shè)備應(yīng)用高，有70%的機器視覺單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié)，在實踐應(yīng)用中，機器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯，電子元器件是否錯裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規(guī)等，在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下，機器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對機器視覺技能的要求也不斷提高。

機器視覺檢測機供應(yīng)廠家|瑞科機器視覺檢測設(shè)備|東莞機器視覺檢測機是東莞市瑞科智能科技有限公司今年全新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取新的信息。