(4)風(fēng)、煙氣排放及年物處理?；亓骱附觽浜筒ǚ搴附釉O(shè)備各都有排風(fēng)及煙氣排放要求，應(yīng)根據(jù)GBJ4-73、TJ36-90、GB7355-87標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)備要求配置排風(fēng)機(jī).SMT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣污染主要來自波峰接、回流接及手工焊接時(shí)產(chǎn)生的。的主要成分為鉛、錫蒸氣、臭氧化物、等有氣體。其中鉛蒸氣對(duì)人體健康的危害最嚴(yán)重。因此必須采取有效措施對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣近行凈化。在工位上安裝煙霧過濾器、可將有害氣體吸收和過濾掉。對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的皮物應(yīng)根據(jù)GB4-7B、T36-90、GB7BS5-87標(biāo)準(zhǔn)的定進(jìn)行處理。例如：對(duì)廢、乙醇、清洗液、廢氣的焊膏、貼片膠、助焊劑、焊錫渣、元器件包裝袋等分類收集，交給有能力處理并符合國家環(huán)保要求的單位處理。

SMT制造工藝--貼片

貼片是SMT制造過程中最核心的技術(shù)，貼片的速度往往是制約生產(chǎn)效率的瓶頸，每天的產(chǎn)生產(chǎn)能很大程度上都取決于貼片的速度快慢。貼片機(jī)也是整個(gè)生產(chǎn)線中最貴的設(shè)備，貼片機(jī)的好壞通常是衡量生產(chǎn)線好壞的標(biāo)準(zhǔn)。一條生產(chǎn)線最少要包含一臺(tái)負(fù)責(zé)貼裝常規(guī)尺寸元件的高速貼片機(jī)，和一臺(tái)用于貼裝特殊尺寸元件的多功能貼片機(jī)。需要生產(chǎn)更復(fù)雜的電路板時(shí)，生產(chǎn)線則需要更多的貼片機(jī)。而在貼片的過程中我們會(huì)遇到很多的問題。下面就讓我們來看一下那些一直困擾SMT人的問題，其產(chǎn)生原因以及我們常用的一些解決辦法。

B. 識(shí)別不良，這個(gè)指的是吸嘴吸取到的物料沒有貼裝到PCB上。出現(xiàn)這類異常時(shí)應(yīng)該檢查吸嘴的表面是否有異物或者灰塵，造成元件識(shí)別有誤差，更換清潔吸嘴即可； 若帶有真空檢測(cè)則檢查所選用的吸嘴是否能夠滿足需要達(dá)到的真空值。一般真空檢測(cè)選用帶有橡膠圈的吸嘴；檢查吸嘴的反光面是否有臟污或劃傷，造成識(shí)別不良。更換或清潔吸嘴即可；檢查元件識(shí)別相機(jī)的玻璃蓋和鏡頭是否有元件散落或是灰塵，影響識(shí)別精度；檢查元件的參考值設(shè)定是否得當(dāng)，選取最標(biāo)準(zhǔn)或是最接近該元件的參考值設(shè)定。

而控制材料的損耗是一門系統(tǒng)而繁雜的工作，在平時(shí)的工作中我們應(yīng)該定期的去保養(yǎng)設(shè)備，特別是FEEDER和吸嘴的保養(yǎng)，很大程度上決定著我們生產(chǎn)過程中的拋料問題，每次生產(chǎn)前應(yīng)該仔細(xì)檢查FEEDER的磨損狀況，變形狀況，送料速度的快慢測(cè)試。清潔元件認(rèn)識(shí)相機(jī)的玻璃蓋，清潔feeder 臺(tái)設(shè)置面，清理不良元件拋料盒，清潔廢料帶收集盒2 錯(cuò)件問題，錯(cuò)件是SMT生產(chǎn)過程中最不能接受的異常，因?yàn)橐坏╁e(cuò)件了，以SMT的生產(chǎn)速度，一個(gè)小時(shí)可能就會(huì)有上百片甚至幾百片不良品產(chǎn)生。