氧化鋯氧量分析儀

氧化鋯氧量分析儀是一種新型的測氧儀表。由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對高粉塵的檢測環(huán)境，為達(dá)到更好的過濾效果，加裝了多孔陶瓷過濾器。由于其探頭可直接插人煙道內(nèi)進(jìn)行檢測，并具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、對軟含址變化反應(yīng)快、測員范圍寬等特點(diǎn)，工業(yè)生產(chǎn)過程中檢測氧氣的含量，比較常用的檢測儀器如氧化鋯氧氣分析儀。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、反應(yīng)迅速、測量范圍廣等。它適用于化工、冶金部門檢測各種工業(yè)鍋爐及爐窯中煙道氣的氧含量。此外，它與調(diào)節(jié)器組成自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，有利于節(jié)省能源和減少環(huán)境污染。氧化鋯氣體分析儀的基本原理是以氧化鋯作為固體電解質(zhì)，在較高的溫度下，電解質(zhì)兩側(cè)的氧濃度不同而形成濃差電池。濃差電池的電動(dòng)勢與兩側(cè)的氧濃度有關(guān)，當(dāng)一側(cè)氧濃度固定時(shí)，可通過輸出電勢和濃差—電勢關(guān)系求出另一側(cè)氧氣濃度。    

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會(huì)影響測量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會(huì)影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時(shí)外電極管不會(huì)變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時(shí)的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時(shí)，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時(shí)，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測值偏低，且會(huì)影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號(hào)引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。

氧化鋯氧分析儀

氧化鋯測量含氧量的基本原理是利用所謂的“氧濃差電勢”，即在一塊氧化鋯兩側(cè)分別附以多孔的鉑電極(又稱“鉑黑”)，并使其處于高溫下。如果兩側(cè)氣體中的含氧量不同，那么在兩電極間就會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)勢。此電動(dòng)勢是由于固體電解質(zhì)兩側(cè)氣體的含氧濃度不同而產(chǎn)生的，故叫氧濃差電勢，這樣的裝置叫做氧濃差電池。

如在氧化鋯(ZrO2) 中加入一定數(shù)量的氧化鈣（CaO）， 2價(jià)的鈣離子（Ca2 ）在進(jìn)入ZrO2晶體后會(huì)置換出 4價(jià)的鋯離子（Zr4 ），由于鈣離子和鋯離子的離子價(jià)不同，因此在晶體中形成許多氧空穴。再高溫（750℃以上）下，如有外加電場，就會(huì)形成氧離子占據(jù)空穴的定向運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)電。帶負(fù)電荷的氧離子占據(jù)空穴的運(yùn)動(dòng)，也就相當(dāng)于帶正電荷的空穴做反向運(yùn)動(dòng)，因此，也可以說固體電解質(zhì)是靠空穴導(dǎo)電的，這和P型半導(dǎo)體靠空穴導(dǎo)電機(jī)理相似。固體電解質(zhì)的導(dǎo)電性能與溫度有關(guān)，溫度越高，導(dǎo)電性能越強(qiáng)。