旋風(fēng)式氣液分離器廠家

邯鄲汽水分離器、不銹鋼汽水分離器、汽水分離器、沼氣汽水分離器、油水分離器 | 河北源諾蒸汽鍋爐汽水分離器，汽水分離器用途，

蒸汽汽水分離器使用蒸汽應(yīng)具備以下的條件：

1、正確的質(zhì)量；

2、正確的壓力和溫度；

3、不含空氣和不凝性氣體；

4、清潔；

5、蒸汽必須保持干燥：

（1）蒸汽中含有水份將會減少單位質(zhì)量的可用能。

（2）蒸汽中含有水份將會增加換熱設(shè)備表面的水膜厚度，而降低熱傳遞速度。

源諾汽水分離器、氣液分離器選用標(biāo)準(zhǔn)：分離效率的現(xiàn)狀從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。當(dāng)然一個分離器實(shí)際上其分離效率不會高于99.9%，因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）。3、要求較高的，選擇填料分離。4、要求高的，選擇絲網(wǎng)分離。5、要求很高的，選擇微孔過濾分離。當(dāng)然這樣選擇也不完全好，實(shí)際使用中氣液分離效率可能并不完全符合上述順序。汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動。其原因以后說明。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān)，如果液體粘度大，分子間作用力強(qiáng)，相對來說容易分離一些，所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低。同樣的分離要求，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴(yán)重問題在于液體下流時間較長。

      填料分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。

       蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入旋流筒時，氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，此為外旋流。蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入底流口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮結(jié)構(gòu)而向旋流筒中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)距”不變原理，其切向速度不斷提高。源諾供應(yīng)不銹鋼汽水分離器，汽水分離器|，蒸汽汽水分離器，水分離器|油水分離分離器|，氣水分離器|氣液分離器生產(chǎn)廠家邯鄲源諾。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋流筒中部由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動，形成內(nèi)旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

源諾氣液分離器可以去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。 

蒸汽分配管道總有一定數(shù)量的熱量損失，這會引起蒸汽冷凝。冷凝的水分子由于重力的作用終在管道的低部形成水膜。蒸汽流進(jìn)使這些水膜首先起波然后形成波浪。

濕蒸汽就是指含有水分的蒸汽，是蒸汽系統(tǒng)中需要關(guān)注的問題之一。濕蒸汽會降低設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也會導(dǎo)致設(shè)備損壞。雖然疏水器可以去除大部分水分，但是不能處理懸浮在蒸汽中的液滴。為分離掉這些懸浮液滴，需要在蒸汽管道上安裝汽水分離器。