120噸雙色注塑機(jī)7.注意在第二次注射成型過(guò)程中，塑料的流動(dòng)是否會(huì)促使第-次成型的產(chǎn)品發(fā)生膠位變形。如果這是可能的，我們必須找到改進(jìn)的方法。

8.在合上A板和B板之前，注意滑塊或前模的傾斜頂部是否會(huì)先復(fù)位并壓碎產(chǎn)品。這樣，我們必須找到一種方法，在滑塊或前模具的傾斜頂部可以復(fù)位之前，使A板和B板緊密結(jié)合在一起。

9.兩個(gè)陰模和陽(yáng)模的輸水布置應(yīng)盡可能充分、平衡和一致。

在10.99%的情況下，先注射產(chǎn)品的硬部分，然后注射產(chǎn)品的軟部分。因?yàn)檐浤z容易變形。

維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對(duì)各類型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過(guò)程中，維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。

配合：根據(jù)120噸雙色注塑機(jī)模具尺寸，確定機(jī)器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認(rèn)模具是否能配合。

模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)應(yīng)小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應(yīng)在模板的尺寸范圍內(nèi)；

模具厚度應(yīng)在注塑機(jī)厚度之間；

模具的寬度和高度應(yīng)符合注塑機(jī)推薦的模具尺寸，且過(guò)小。

120噸雙色注塑機(jī)鎖定：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。

 當(dāng)原料在高壓下被注射到模腔中時(shí)，將有一個(gè)力支撐模具，因此注射成型機(jī)的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開(kāi)。夾緊力要求計(jì)算如下：根據(jù)成品的外觀尺寸，計(jì)算成品在開(kāi)關(guān)模方向上的投影面積；

 模具支撐力=成品在開(kāi)合模方向上的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；

 模內(nèi)壓力因原料而異，一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米；

 機(jī)器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見(jiàn)，機(jī)器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。

120噸雙色注塑機(jī)原材料不符生產(chǎn)制造要求

許多造成混合色不勻稱的狀況大多數(shù)是由于原材料的難題，比如原材料中沾有殘?jiān)?、干濕度不足或是包括過(guò)多易揮發(fā)性有機(jī)物都是造成混合色不勻。此外因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂本身的結(jié)晶體特性不太好，也會(huì)危害制成品的清晰度。對(duì)于之上狀況，要立即清除原材料中混和的殘?jiān)黾釉牧系母蓾穸?，減少原材料的水份。如果是因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的緣故，就需要換為結(jié)晶體特性更強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂。