防銹處理、噴涂磷化膜一般均應開展鈍化解決，傳統(tǒng)式的鈍化劑以鉻酐或鉻酸鹽主導。但鉻有有毒，環(huán)保標準極為嚴苛，廢水、廢料解決艱難，日本和韓國便因而而取消了磷化后的鈍化工藝流程。低鉻或無鉻鈍化是磷化后處理工藝的發(fā)展前景，目前為止的科研成果關鍵有無機鈍化液(如鋯酸鹽鈍化、鉬酸鹽與鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等)和有機化學高聚物鈍化液(如丹寧酸)，在其中運用比較取得成功的為鋯酸鹽鈍化，鈍化好用，廢水治理也非常容易。

    鋁材防腐蝕不銹鋼鈍化劑必須有什么規(guī)范? ①具備除油漬作用。 ②為綠色環(huán)保產(chǎn)品，肯定不可以帶有鉻離子(包含三價鉻以內(nèi))也不可以含別的重金屬超標和氧化劑，如鎳、銅、鉛、qing化鈉等。 ③不可以選用危害結合性的有機化學脫硫劑開展防腐蝕，如鋁硅酸鹽、苯甲酸鈉、亞硝1酸鈉、乳化蠟、乳化液類等。 ④鈍化處理后膜層為沒有顏色保護膜，在規(guī)定的時間鋁材表面內(nèi)不可以有白銹或是黑色銹跡。 ⑤不可以采用和鋁材強烈反映的酸性物質(zhì)，如氯化物等。

宏亞D-953A鋁無鉻鈍化劑的特點：

宏亞D-953A鋁無鉻鈍化劑完全無鉻，符合環(huán)保排放要求，廢水只需作簡單的中和，沉淀處理即可達到排放標準。

宏亞D-953A鋁無鉻鈍化劑的轉化膜為無色透明。

轉化膜與涂層（噴漆、噴粉）具有的附著力。

轉化膜具有很好的耐腐蝕性能，鋁材經(jīng)鈍化處理后可以防止再產(chǎn)生腐蝕斑點。

轉化膜與涂層結合，可提高涂層的耐鹽霧性能。

適用性廣，可適用于鋁型材、鋁板、鑄鋁、鐵鋁混合材質(zhì)。

涂裝涂層性能：附著力測試0級，涂層鹽霧測試500小時。

適用于浸泡或噴淋處理工藝。