木材烘干機

順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，木材烘干機，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于---燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，木材烘干機用途，氣流中含塵量較少。

木材烘干的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運的 勞力和費用；防蛀防腐，延長使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。下面一起看看什么是木材烘干機，木材烘干機的原理又是怎么樣。

1、蒸汽加熱木材烘干設(shè)備

蒸汽加熱木材烘干設(shè)備是廣泛使用的傳統(tǒng)、普遍的干燥設(shè)備，具有生產(chǎn)能力強（5m3/窯——1500m3/窯），烘干工藝成熟，溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制，干燥質(zhì)量有保證，運行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作簡單、方便，適用范圍廣，可集中供熱，木材顏色可控制，還能脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能。不足之處是需蒸汽鍋爐蒸汽供熱，設(shè)備投資適中或偏高。

2、爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備

爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備具有設(shè)備簡單，不用鍋爐，無需蒸汽，以工廠的加工剩余物為能源，投資少。不足之處是干燥工藝不成熟，干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，木材易發(fā)生變形、開裂，存在火災(zāi)隱患

放置期間還要定期倒料，讓木料干燥均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將硬木板材送到的窯中烘干二三次，每次溫度不能太高，要一點一點地排出木料里的水分。之后，還要放置陰涼通風(fēng)處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個月，因為木料太干燥了也不行微波干燥工具加熱均勻，干燥速度快，不變形，不開裂，質(zhì)量好。它有利于連續(xù)和自動化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點。微波干燥使用濕木材作為電介質(zhì)。在交變電磁場的作用下，木材中的水分子經(jīng)常高速旋轉(zhuǎn)，水分子之間產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生熱量，使木材從內(nèi)到外加熱干燥。該干燥方法的特征在于快速干燥速度和選擇性加熱。木材溫度場均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量好。

木材干燥設(shè)備

紅木木料的烘干是很重要的一道工序。明清硬木家具歷時幾百年也不會收縮開裂，其原因除制作工藝精細之外，對硬木料進行烘干處理很到位則是關(guān)鍵。木材干燥過程首先將木材放入爐內(nèi)，廣州地區(qū)的年平均含水量為15.1％，而北京地區(qū)的年平均含水量為11.4％。干燥至11％的木材適合北京，可在廣州用于吸收水分和變形。因此，木材干燥應(yīng)該是適當(dāng)?shù)?，而不是盡可能干燥。不同的區(qū)域和不同的用途對木材含水量有不同的要求。