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3M和S3M型--同步帶輪
5M和S5M型--同步帶輪
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H型--同步帶輪
L型--同步帶輪
MXL---同步輪
PH型--多楔帶輪
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T2.5型--同步帶輪
T5型--同步帶輪
T10型--同步帶輪
T20
T20型--同步帶輪
XH型--同步帶輪
XL--同步帶輪
XXH型--同步帶輪
同步輪同步帶設計的步驟
同步帶輪傳動設計步驟:
1) 簡化設計:根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步.
2) 幾何設計計算:設計和計算齒輪的基本參數(shù),并進行幾何尺寸計算。
3) 強度校核:在基本參數(shù)確定后,進行的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。
4) 如果校核不滿足強度要求,可以返回
同步輪同步帶設計的步驟
1) 同步帶輪分單同步帶輪和雙同步帶輪。
2) 單同步帶輪的接觸線強度比同等條件下漸開線齒輪高,但彎曲強度比漸開線低。
3) 同步帶輪主要采用軟齒面或中硬齒面,采用硬齒面時一般用矮形齒
廠家不僅會提供同步帶輪還會提供同步帶
雖然是從事同步帶輪生產工作的廠家,但一般來說這類廠家能夠為大家提供的都不僅僅是只有帶輪而已,很多都是會同時提供同步帶產品的。
之所以會如此,主要是因為同步帶輪是一種需要與同步帶互相配合起來使用的產品,二者缺一不可,都不能單獨使用。對此,國內同步帶輪行業(yè)應該加快學習國外先進技術的腳步,多舉行交流會,吸取行業(yè)經驗,在創(chuàng)新上下足功夫,在自主研發(fā)上加強力度。必須要選擇配套的帶輪和同步帶,一同在設備的特定位置安裝好,保證二者有很好的裝配效果,這樣才能夠正常進行傳動,設備才能正常運行。對于這樣的需要配套使用的產品,廠家通常都是會同時提供的。
從生產方面來講,各個廠家都有自己的特色,具體實力也各不相同,所以在產品研發(fā)設計和生產方面都會有自己獨特的一面,這種情況下對于廠家生產的同步帶輪或者是同步帶,選擇其他廠家的產品進行適配,裝配好的難度相對更高一些。目前同步帶輪分為兩種,一種是同步帶輪與齒輪結構有點類似,另一種是具有擋邊的同步帶輪。但如果廠家自行生產帶輪和同步帶,就會因為各方面數(shù)據(jù)都充分了解,更能有話說合計和生產,以保證制成的帶輪和同步帶能夠使用的時候取得非常好的裝配效果,從而發(fā)揮出的傳動功能。