技術(shù)支持

（一）管道連接

(1)、選擇連接方式

PE管的連接主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。

熱熔連接的主要步驟有：

①、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

②、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾 具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

④、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影

響對(duì)接質(zhì)量。

⑤、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)

度為1-2mm為佳。

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越

短越好。

⑦、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱

為準(zhǔn)。

⑨、對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

(2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)

熱熔連接對(duì)操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸

緣。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：

①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；

②、連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理；

③、操作人員技能不高，對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間）

未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；

④、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力；

⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。

PE管的生產(chǎn)：

PE通常的生產(chǎn)方法是通過(guò)淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過(guò)程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來(lái)控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸，就會(huì)形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時(shí)生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進(jìn)新等級(jí)HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一完基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一完基鋁催化劑生產(chǎn)的分子量分布窄。用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級(jí)。舉例來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個(gè)串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。PE管件【分子量】較高的分子量導(dǎo)致較高的聚合物粘度，不過(guò)粘度也與測(cè)試所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測(cè)量對(duì)材料的分子量進(jìn)行表征。HDPE的品級(jí)一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對(duì)應(yīng)，即從100～ 0.029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指數(shù)MI）增強(qiáng)了熔體強(qiáng)度、更好韌性和ESCR，但是更高M(jìn)W使加工過(guò)程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布（MWD）：PE的WD根據(jù)使用的催化劑和加工過(guò)程而有從窄到寬的不同。常用的MWD測(cè)量指數(shù)是不勻度指數(shù)（HI），它等于重均分子量（MW）除以數(shù)均分子量（Mn）。所有HDPE品級(jí)的這個(gè)指數(shù)范圍是4—30。窄MWD 提供了在模塑過(guò)程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對(duì)多數(shù)擠塑過(guò)程的可加工性。然后就是材料的靜力強(qiáng)度，它實(shí)際上只是在特定條件下測(cè)定的強(qiáng)度值，特別是測(cè)定工程PE管材管件材料強(qiáng)度時(shí)，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。寬MWD也可改進(jìn)熔體強(qiáng)度和抗蠕變性?！咎砑觿縿┑募尤肟煞乐咕酆衔镌诩庸み^(guò)程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級(jí)以減少瓶子或包裝物對(duì)灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關(guān)的銅。優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過(guò)添加抗UV添加劑。沒(méi)有添加抗紫外線或炭黑的 PE，建議不要持續(xù)在戶外使用。高等級(jí)的炭黑顏料提供了優(yōu)良的抗UV性并可經(jīng)常在戶外應(yīng)用，如電線、電纜、槽池村層或管子。

Pe管【產(chǎn)品性能】

高密度聚乙烯為沒(méi)毒、無(wú)味、無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相對(duì)密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。方案措施1、給水工程施工測(cè)量1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。乙烯是聚乙烯主要原料，少數(shù)的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經(jīng)常用于改進(jìn)聚合物性能，對(duì)HDPE，以上少數(shù)單體的含量一般不超過(guò)1%－2%。5）測(cè)量管底標(biāo)高。6）測(cè)量中室底高程。

4.3.3熱熔連接    

1.熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。   

2.熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。   

3.熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：    

a、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。   

b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，與對(duì)應(yīng)的連接斷面吻合。

c、端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。