針對企業(yè)管理者的這些問題，我們今天來講下定制非標(biāo)設(shè)備到整機(jī)交付的一個基本流程。

1：客戶提出構(gòu)想和詳細(xì)的工藝要求。

2：我司組織工程人員進(jìn)行可行性評估。

3：雙方技術(shù)人員一起確認(rèn)終的工藝要求。

4：我司根據(jù)終的工藝要求提供非標(biāo)自動化設(shè)備的方案及其報價清單。

5：雙方對終方案無異議后，簽訂采購合同，

6：研發(fā)設(shè)計，出圖

7：零件加工

8：組裝、調(diào)試，試生產(chǎn)。

9：現(xiàn)場安裝及培訓(xùn)。

10：整機(jī)交付，驗(yàn)收。

通過工廠處理典型生產(chǎn)訂單所需的時間通常隨著自動化而減少。上面已經(jīng)討論了通常與自動化和工人遷移相關(guān)的主要缺點(diǎn)。盡管可能對失業(yè)工人進(jìn)行再培訓(xùn)以從事其他工作，但在幾乎所有情況下，經(jīng)過一段時間的情緒壓力后，他們的工作已接替了工人的社會福利機(jī)構(gòu)。除了工作，工人可能在地理位置流離失所。個人可能必須搬遷才能找到其他工作，這是另一個壓力來源。

排針自動機(jī)自動化設(shè)備抵觸副在運(yùn)動時發(fā)生的磨損微?；蛲鈦斫橘|(zhì)等, 都會加快抵觸表面的磨損。運(yùn)用液體潤滑劑的流動性, 可以把抵觸表面問的磨損微粒帶走, 然后減少磨損。在壓力循環(huán)潤滑體系中,沖刷作用更為顯著。在冷軋、熱軋以及切削、磨削、拉拔等加工工藝中釆用工藝潤滑劑,除有降溫冷卻作用外,還有出色的沖刷作用,防止物體表面被固體雜質(zhì)劃傷,使加工制品(鋼材)表面具有較好的質(zhì)量和表面粗糙度。例如,在內(nèi)燃機(jī)汽缸中所用的潤滑油里參與懸浮松散添加劑, 使油中生成的凝膠和積炭從汽缸壁上洗滌下來, 并使其松散成小顆粒狀懸浮在油中,伴隨循環(huán)油過濾器濾除,以堅持油的清潔,減少汽缸的磨損,延長換油周期。