鋁型材端面銑床性能特點(diǎn)：

用于鋁門窗型材端面的加工；

大型工作臺(tái)、大走刀行程、一次可加工根型材；

位置可調(diào)整的多片刀具，使得更換型材的不必更換刀具；

從而節(jié)約生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和刀具費(fèi)用；

根據(jù)不同的型材，多組刀可以同時(shí)工作也可以單獨(dú)工作；

更大的刀具直徑，使加工范圍增大；

加厚的型材壓板，防止型材變形；

通過(guò)液壓轉(zhuǎn)換完成工作進(jìn)給，工作更穩(wěn)定。

輸入電源： 380V/50Hz

電機(jī)功率： 4.4KW

工作氣壓： 0.5-0.8MPa

銑刀軸直徑： 32mm

鋸片轉(zhuǎn)速： 2800r/min

電機(jī)調(diào)整行程： 0-85mm

鋸片軸直徑： 300mm

工作臺(tái)尺寸： 50*320mm

工作進(jìn)給行程： 0-1050mm

外形尺寸： 2000*970*1640mm

鋁合金門窗設(shè)備廠家講，現(xiàn)在對(duì)于設(shè)備的裝配方法有很多，其中常見的有：

  1、修配法：裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達(dá)到規(guī)定的精度，裝配效率低，適用于單件小批生產(chǎn)，在大型、重型和機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。  2、調(diào)整法：裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件，以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。  3、互換法：所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時(shí)可以不加選擇，不進(jìn)行調(diào)整和修配。由于斷橋鋁門窗設(shè)備的壓料都是氣缸壓緊,因此保證充足的供氣量是設(shè)備使用的一個(gè)前提。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機(jī)的某些部件的裝配。  4、選配法：對(duì)于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等，為了提高加工經(jīng)濟(jì)性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對(duì)應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。

TiN(鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材。2、TiAlN(氮鋁化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)。3、CrN(氮化鉻)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切非鐵金屬（TCT為不使用）?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，可以通過(guò)使用斷橋鋁設(shè)備便能夠生產(chǎn)出自己需要的型號(hào)，不僅使用的時(shí)間比較短，它的耐用性效果也會(huì)發(fā)揮的良好，根據(jù)每個(gè)客戶的需求不同，讓自己在使用的過(guò)程中可以有效的節(jié)省很多的資源，這樣它的環(huán)保性也是比較強(qiáng)的。4、TiCN(碳氮化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)，TCT-不使用。5、POWER2000涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)，TCT-不使用。6、軟涂層應(yīng)用于：高速鋼-做為潤(rùn)滑劑或前面提到的滲入涂層，TCT-做為潤(rùn)滑劑或前面提到的滲入涂層。