只要一次裝夾在回轉工作臺上，即可對箱體（除頂面和底面之外）的四個面進行銑，鏜，鉆，攻螺紋等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的（如孔系之間的平行度，孔與端面的垂直度，端面與底面的垂直度等）， 以及孔各型腔與基準面（底面）有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合于批量工件的加工，臥式加工中心程序調試時，不如立式加工中心直觀，容易觀察，對工件檢查和測量也不太方便，且對復雜零件的加工程序調。

數(shù)控加工中心的技術門檻比較高，涉及到機床的結構設計、機床配件的材料選用、機床生產企業(yè)的裝配工藝等問題，其中任何一個問題都跟我們切切相關，因為沒有好的技術就沒有好的產品，好的產品可以給我們企業(yè)帶來更大的經濟效益，好的配件的選用均采用的是臺灣原廠的配件，生產技術工藝也是從臺灣引進，包括系統(tǒng)的培訓等都是依托機床的先進技術。

五軸加工中心與四軸三軸他們各有各自的有點，五軸加工中心能夠完成各種復雜加工但是價格昂貴，四軸加工中心通常加工范圍比較有限，通常四軸分度盤都不會很大，三軸加工中心可以完成各種大型工件的加工，行程工作臺比較大，價格也是里面比較便宜的。

四軸加工中心是指一般工件在空間未定位時，有六個自由度，X、Y、Z三個線性位移自由度和與其對應的啊A、B、C三個旋轉位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心，是通過X、Y、Z三個線性軸，分別對物件進行加工。四軸就是在三軸的基礎上增加了A旋轉軸，即在X、Y、Z、A四個位移自由度上，對物件進行加工。

三軸加工中心就是指普通的三個坐標軸X Y Z這三個軸，四軸加工中心是在三軸加工中心的基礎上增加了數(shù)控分度盤而實現(xiàn)的，3 2五軸加工中心也是在三軸加工中心上增加五軸分度盤實現(xiàn)的五軸功能。

立式加工中心精度主要有幾個參數(shù)，一個就是定位精度還有一個就是重復定位精度，還有就實際加工出來的精度，850加工中心的各種運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各個運動部件在程序指令的控制下才可以達到一定的精度，而它可以達到的精度又直接反映加工零件所能達到的精度，所以定位精度尤為重要。

不同型號的加工中心精度是有區(qū)別的，這里以我們的850加工中心為例，我們的850加工中心定位精度為：±0.005/300mm，重復定位精度為：0.003mm，這只是定位精度和重復定位精度，這是根據(jù)激光干涉儀檢測出來的。我們的實際加工精度在1個絲左右，1個絲是多少呢？1個絲=0.01mm。這就是850加工中心加工精度。如果你需要850加工中心或者其他加工中心型號歡迎與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務。