維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

5.其他注意事項

在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當(dāng)位置以保持平衡。

應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。折疊

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。

數(shù)控切割機加工具有、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而為國內(nèi)眾多的機械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術(shù)及相關(guān)設(shè)備時間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實力的生產(chǎn)企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認(rèn)可。

從全球行業(yè)比較來看，主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機床協(xié)會代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。

就現(xiàn)階段情況來看，國內(nèi)數(shù)控切割機品牌的主要優(yōu)勢還體現(xiàn)在價格經(jīng)濟方面，在技術(shù)層面與國際諸多品牌還存在一定的差距。

(4)軟硬結(jié)合。傳統(tǒng)的機床制造商在銷售機床產(chǎn)品時通常不提供軟件產(chǎn)品，即使是數(shù)控機床，其數(shù)控系統(tǒng)的軟件也是由系統(tǒng)供應(yīng)商植入數(shù)控系統(tǒng)之中，并非由機床制造商提供。隨著機床加工對象的形狀越來越復(fù)雜、數(shù)控機床的功能不斷擴展、控制軸數(shù)的逐漸增加，要充分發(fā)揮機床的效益、保證用戶以的工藝安全性和地進行加工，就必須依靠軟件的支持。

2010年，世界28個主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達663億美元，同比2009年的547億美元增長了21。在世界數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過程中，中國起著主導(dǎo)作用。中國已連續(xù)多年成為世界數(shù)控切割機床消費國和進口國，2002~2005年期間，進口數(shù)控切割機床在中國數(shù)控切割機床消費中，平均占62。2006~2010年期間，中國國內(nèi)數(shù)控切割機床企業(yè)和一些外資數(shù)控切割機床企業(yè)逐步擴大市場份額，2010年進口數(shù)控切割機床在消費中占比為33。