在決策輔助中，信息可視化技術(shù)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出了報(bào)表呈現(xiàn)、可視化數(shù)據(jù)分析、可視化數(shù)據(jù)挖掘等多個(gè)層次。在工業(yè)4.0環(huán)境下會(huì)不斷淡化，企業(yè)層會(huì)不斷地整合到車間的生產(chǎn)管理中。智能電子看板系統(tǒng)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率、質(zhì)量成本、方面管理水平穩(wěn)步提升、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件。智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的控制。智能電子看板系統(tǒng)通過控制優(yōu)化，減少人為因素的影響，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與的運(yùn)行效率。

今天的生產(chǎn)控制作業(yè)已十分多樣化、復(fù)雜化，靠人工去記憶處理已十分困難。E-SOP系統(tǒng)看板如果不能保證準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)、完整工序，就會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)生錯(cuò)誤，甚至產(chǎn)生重工，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會(huì)。采用計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)，并與信息處理技術(shù)結(jié)合，可確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性；保證產(chǎn)品的效率較高，高品質(zhì)產(chǎn)出。從而就產(chǎn)生了今天的生產(chǎn)線esop看板。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。

ESOP對(duì)企業(yè)帶來的四大影響。ESOP全稱為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)供銷鏈上的實(shí)體以及供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)流程內(nèi)部資源的共享和協(xié)同。

1、傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要

在ESOP下，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)操作程序如會(huì)計(jì)核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化，至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應(yīng)改變。

2、內(nèi)部控制的范圍不斷擴(kuò)展

在ESOP系統(tǒng)下，內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時(shí)代的內(nèi)部牽制，除去保證會(huì)計(jì)資料的完整性、提高會(huì)計(jì)的分析決策能力和工作效率，建立科學(xué)的崗位責(zé)任制，防止浪費(fèi)和舞弊行為等共同內(nèi)容外，其范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。