抗浮囊式擴體錨桿廠家定制注漿

注漿、補漿

注漿：先用鋼絲橡膠復合型高壓注漿管將水泥砂漿送到孔口處與已插入錨桿孔中的高強度PVC注漿管連接牢固， 先將注漿泵的吸口（俗稱蓮蓬頭）放入盛滿水泥砂漿貯漿池中，然后啟動注漿泵進行常壓注漿，注漿壓力為0.5~1.0Mpa。自孔底開始注漿，便于空氣和沉渣排出孔口。囊式擴體錨桿廠家定制注漿必須連續(xù)不斷地進行，中途間斷時間不能太長。3）巖石情況（堅硬巖、較硬巖、較軟巖、軟巖、極軟巖）應準確區(qū)分，可參考《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》。直到孔口溢出的漿液全為水泥砂漿后方可慢慢抽出PVC注漿管，并且一邊抽管，一邊注漿，直至全部的注漿管撥出孔口后方可停止注漿。

補漿：囊式擴體錨桿廠家定制次注漿終凝后，檢查錨桿注漿體孔口飽滿度，根據(jù)實際情況進行補漿。 補漿完成后方可慢慢抽出PVC注漿管，并且一邊抽管，一邊注漿，直至全部的注漿管撥出孔口后方可停止注漿。

囊式擴體錨桿廠家定制擴孔施工步驟

囊式擴體錨桿廠家定制擴孔是本工藝的重點, 正式施工前, 需在相同地質(zhì)條件下試驗, 確定囊式擴體錨桿廠家定制擴孔施工參數(shù), 確保擴孔的直徑、 擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設計要求。

1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設計深度, 再根據(jù)設計要求高壓水泥漿做擴大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時, 采用套管鉆工藝。

2、鉆孔先鉆至設計深度,然后上提至擴大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。

3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴至設計的擴大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。

囊式擴體錨桿廠家定制鋼筋拉桿制作與安裝

鋼筋拉桿制作與安裝步驟

1、 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書, 供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、 技術(shù)負責人注明所代表的數(shù)量和使用部位。 鋼筋表面或每件鋼筋均應有標牌, 進場時按爐罐 (批號) 及直徑分批檢驗, 檢驗內(nèi)容包括查對標牌、 外觀檢查, 并按規(guī)定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗, 合格后方可使用, 項目部材料員、 試驗員分別建立鋼筋進場、 試驗臺帳。6、囊式擴體錨桿廠家定制桿體下至孔位后,應測量頂部標高,到達設計位置后應采用吊筋固定,以防桿體在混凝土底板中的錨固長度不夠或影響混凝土底板受力鋼筋的安放。

2、 焊條要有出廠質(zhì)量證明書, 型號要與鋼筋的性能相適應。

3、 按設計要求制作錨桿, 為使錨桿處于鉆孔中心, 應在錨桿桿件上設置o6.5 對中支架, 沿鋼筋桿體軸線方向每隔 2.0m 設置一個。 隔離架應與桿體綁扎牢固。

4、囊式擴體錨桿廠家定制 鋼筋拉桿應平直。 因錨桿較長, 鋼筋需要分段制作, 鋼筋連接采用配套連接器聯(lián)接。 錨桿底部接入對應規(guī)格的成品擴頭囊袋, 擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。

5、 結(jié)合設計的桿體長度和現(xiàn)場實際, 采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中,安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。 囊式擴體錨桿廠家定制下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時, 應將桿體拔出, 查清原因, 重新掃孔后再下錨。

6、 囊式擴體錨桿廠家定制桿體下至孔位后, 應測量頂部標高, 到達設計位置后應采用吊筋固定,以防桿體在 混凝土底板中的錨固長度不夠或影響 混凝土底板受力鋼筋的安放。

7, 鋼筋插入時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌, 應重新透清孔, 直至能順利送入錨桿為止。8、 注漿管采用o 20~25 軟管, 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 用于囊外錨固段注漿。

9、 桿體自由段用薄膜包裹, 與錨固段相交處的應密封并用鐵絲綁扎。

囊式擴體錨桿廠家定制施工有哪些質(zhì)量問題呢？

抗浮擴體錨桿施工質(zhì)量問題

? 錨桿制作易出現(xiàn)問題：錨桿下料平直段長度不夠；起彎點位置、彎起角度與設計圖紙不符。

? 抗浮錨桿焊接質(zhì)量不滿足要求：錨桿架立筋焊接質(zhì)量差，錨桿吊運到現(xiàn)場后，易出現(xiàn)架立筋脫落、偏位現(xiàn)象。

? 抗浮錨桿成孔清渣不及時。

? 注漿管長度過短，嚴重影響注漿質(zhì)量。

? 錨桿下錨定位不正。

? 錨桿標高超差。

? 錨孔注漿結(jié)束后面層處理不及時。

? 錨桿架立定位短鋼筋翹出防水層。