采用先進連退工藝，如R—OA技術(shù)，通過快速冷卻和低溫冷卻，提高Fec形核和長大的驅(qū)動力，讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時效性。

熱軋以較低溫度加熱板坯，同時配合高一74一中國新技術(shù)新產(chǎn)品溫卷取工藝，促進A1N和Fe，C的析出和長大，有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無間隙原子鋼，鋼中含有極低量的C、N元素，同時Ti、Nb等強碳氮化物形成元素可以進一步固定C、N原子，能時效問題。

室內(nèi)空氣近似活塞狀流動，使污染物隨空氣流動從房間頂部排出，工作區(qū)基本處于送入空氣中，即工作區(qū)污染物濃度約等于送人空氣的濃度，這是置換通風(fēng)與傳統(tǒng)的稀釋通風(fēng)的區(qū)別。在通風(fēng)管道中，顯然置換通風(fēng)的通風(fēng)效果比稀釋通風(fēng)要好。

局部通風(fēng)就是利用局部氣流，使局部地點不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。

局部通風(fēng)系統(tǒng)分為局部送風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類。局部排風(fēng)是將污染物就地捕集、凈化后排放至室外。局部送風(fēng)是將經(jīng)過處理的、合乎要求的空氣送到局部工作地點，以保證局部區(qū)域的空氣條件。局部通風(fēng)方式作為保證工作和生活環(huán)境空氣品質(zhì)、防止室內(nèi)環(huán)境污染的技術(shù)措施應(yīng)優(yōu)先考慮。

在進行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計計算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo)，計算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進行調(diào)整，達到平衡。這是目前的計算方法。