蘇州智殷致力于發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的機器人產(chǎn)品，激光加工成套設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售。包括機器人激光切割機、激光焊接機和多功能激光加工設(shè)備，為客戶提供個性化和專業(yè)化的激光加工系統(tǒng)解決方案。影響機器人行業(yè)發(fā)展的積極因素2013年中國工業(yè)機器人銷量達(dá)到了36560臺,同比增長60%,一舉超越日本成為了全球一大機器人市場。努力打破國外品牌在機器人關(guān)鍵部件方面的壟斷，力爭真正實現(xiàn)中國“智造”的民族夢。為客戶提供成熟的產(chǎn)品與服務(wù)。

機器人系統(tǒng)集成以機器人三維激光切割，三維激光焊接和弧焊為主，面向金屬和非金屬類板材加工，以家電（含白色家電），汽車電動車，健身器材，農(nóng)用機械，異形柜，重工類等為主要市場。

蘇州智殷自動化有限公司專業(yè)從事工業(yè)機器人產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬智昌機器人產(chǎn)業(yè)集團。沖壓機器人——沖壓生產(chǎn)線上王者沖壓機器人可以進行單調(diào)危險的沖壓工作，降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺沖壓機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。公司以國家首批千人計劃入選者、首批國家特聘專家、國際機器人研究專家博士和遲永琳為人物，超過60名博士和碩士組成高科技人才團隊做技術(shù)研發(fā)和系統(tǒng)應(yīng)用支持。

當(dāng)下工業(yè)機器人應(yīng)把握好以下幾項關(guān)鍵技術(shù)

　　激光加工機器人是將機器人技術(shù)應(yīng)用于激光加工中，通過工業(yè)機器人實現(xiàn)更加柔性的激光加工作業(yè)。本系統(tǒng)通過示教盒進行在線操作，也可通過離線方式進行編程。因此，智能生產(chǎn)涉及到整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動、3D打印以及增材制造等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該系統(tǒng)通過對加工工件的自動檢測，產(chǎn)生加工件的模型，繼而生成加工曲線，也可以利用CAD數(shù)據(jù)直接加工?？捎糜诠ぜ募す獗砻嫣幚?、打孔、焊接和模具修復(fù)等。

蘇州智殷自動化有限公司專業(yè)從事工業(yè)機器人產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬智昌機器人產(chǎn)業(yè)集團。公司以國家首批千人計劃入選者、首批國家特聘專家。

沖壓機器人的優(yōu)越性:

     沖壓工藝中的生產(chǎn)方式有傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式與自動化生產(chǎn)方式，從產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、人員勞動強度、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率各方面進行比較，自動化生產(chǎn)方式有較大優(yōu)勢，也是沖壓生產(chǎn)方式的發(fā)展趨勢。

蘇州智殷自動化有限公司專業(yè)從事工業(yè)機器人產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬智昌機器人產(chǎn)業(yè)集團。智殷以機器人應(yīng)用集成系統(tǒng)研發(fā)，機器人運動控制系統(tǒng)研發(fā)，智能工廠/數(shù)字化工廠應(yīng)用為主。公司以國家首批千人計劃入選者、首批國家特聘專家、機器人研究專家博士和遲永琳為人物，超過60名博士和碩士組成高科技人才團隊做技術(shù)研發(fā)和系統(tǒng)應(yīng)用支持。

沖壓機器人的結(jié)構(gòu)與功能介紹：

    沖壓機器人的結(jié)構(gòu)主要由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手臂(機器人)、穿梭(翻轉(zhuǎn))傳送自動輸送機組成，可以實現(xiàn)從毛坯的上料到?jīng)_壓件下線全部自動完成。沖壓機器人的生產(chǎn)節(jié)拍高達(dá)為6～9次min。整條沖壓線長60～80m左右，約需6～7名操作工人。此次展示設(shè)備由智殷準(zhǔn)備，包括：川崎機器人激光切割系統(tǒng)，川崎機器人激光焊接系統(tǒng)，川崎弧焊機器人等。有些采用的是先進的高速緊湊型沖壓線，能快速提高沖壓機的生產(chǎn)效率。板料對中采用當(dāng)今先進的光學(xué)攝像系統(tǒng)進行定位。拉伸壓力機選用數(shù)控液壓拉伸墊，先進的每個自動化單元配一個機械手臂，省去了穿梭傳送裝置，縮短輸送距離，減少壓力機的間距，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)10件min。