氧熔棒正確安裝方法及注意事項(xiàng)

      先將熔斷棒插入到相對(duì)應(yīng)規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。高速鋼麻花鉆頭的技術(shù)參數(shù)為：1、槽形：右螺旋形設(shè)計(jì)，精細(xì)磨削2、刃徑公差：h83、頂角：118°4、秉徑型式：直柄5、表面處理：Tin涂層。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測(cè)試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測(cè)方法是先打開(kāi)氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個(gè)連接處是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣必須重新正確安裝，務(wù)必保證氧氣無(wú)泄漏，避免發(fā)生安全事故。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

      目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí)，可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。GB/T6481鋼丸(標(biāo)準(zhǔn)中未出現(xiàn))GB/T1805彈簧術(shù)語(yǔ)GB/T230。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點(diǎn)，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點(diǎn)做不到位。   5、有時(shí)外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時(shí)間太長(zhǎng)。  7、型砂性能波動(dòng)太大。   a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低，估計(jì)是樹(shù)脂、固化劑質(zhì)量問(wèn)題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時(shí)甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。   8、配模時(shí)，散砂泥沒(méi)有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

氧熔棒氧氣在機(jī)械企業(yè)里用途廣泛,切割之用也很方便

       氧氣在機(jī)械企業(yè)里用途廣泛，切割之用也很方便。它很簡(jiǎn)單與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響而生成氧化物，在氧化反響進(jìn)程中會(huì)發(fā)生很多熱量口因而，制氧機(jī)作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機(jī)械、國(guó)防工業(yè)等部分得到廣泛運(yùn)用口。以下是我們對(duì)的氧熔棒和各種型號(hào)吹氧棒及合格的氧熔槍的一些看法。管理方針：團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實(shí)求精、顧客至上、誠(chéng)實(shí)守信質(zhì)量方針：遵法律法規(guī)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、采用先進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、確保顧客滿意。 山東眾志金屬制品有限公司主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶來(lái)電詳詢

氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能

      氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中一個(gè)重要的部件，為了提高機(jī)械產(chǎn)品的整體性能，因此對(duì)鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高，不同鑄造材料所制作出來(lái)的鑄件性能也個(gè)不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會(huì)有相應(yīng)的改善。 　　2. 　　3.鑄造復(fù)合材料將致力于金屬基復(fù)合材料母材基體材料和增強(qiáng)強(qiáng)化組元材料的開(kāi)發(fā)研究，加速其應(yīng)用的開(kāi)發(fā)研究。鑄造復(fù)合材料已鑄件成為21 世紀(jì)的新型工程材料。