導(dǎo)熱油在使用中會(huì)出現(xiàn)的情況

殘?zhí)浚涸谝?guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物，以重量百分比來(lái)表示（m%）。

殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是含硫、氮、氧的化合物，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)以及高聚合物。因此殘?zhí)恐的軌蛘f(shuō)明油品精制深度，也能夠反映出在使用中可能發(fā)生結(jié)焦、積炭的傾向性和老化程度。運(yùn)行中的導(dǎo)熱油，殘?zhí)恐惦S著溫度和時(shí)間呈不斷增加的趨勢(shì)，如果增加速度較快，則應(yīng)考慮以下因素：

1）熱油爐的爐管表面強(qiáng)度是否過(guò)大（一般管壁溫度與導(dǎo)熱油溫度之差應(yīng)在50℃以下

2）多分支爐管并聯(lián)時(shí)，各分支流量是否均勻，有無(wú)偏流問(wèn)題。

3）系統(tǒng)循環(huán)不暢，導(dǎo)熱油流量不足，爐管流體流速小于2.5m/s。

4）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)缺油或者有氣體存在。

5）如采用電加熱方式，加熱棒表面功率密度應(yīng)小于2.6 w/ cm2

6）操作運(yùn)行方法是否合理。

高溫導(dǎo)熱油性能強(qiáng)，導(dǎo)熱系數(shù)高、攜帶熱量大，產(chǎn)品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強(qiáng)，其低溫性能良好、凝固點(diǎn)低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時(shí)低毒性、安全可靠不燒可以讓裝置長(zhǎng)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)。  要按照導(dǎo)熱油的牌號(hào)以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號(hào)的高溫導(dǎo)熱油，嚴(yán)格的遵守有機(jī)熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，正確的使用導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

在導(dǎo)熱油使用過(guò)程中要根據(jù)用熱工藝要求選擇合適的導(dǎo)熱油，油爐和流程。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽，避免油不流動(dòng)的死角，確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開(kāi)膨脹槽排空管，再啟動(dòng)熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開(kāi)始升溫速度不易過(guò)快，當(dāng)溫度升至120C左右時(shí)，保溫6-8小時(shí)(新設(shè)備約24小時(shí))，脫除微量水份。升溫至200°C左右時(shí)，再保溫2一4小時(shí)，脫除少量輕組份。