織帶的發(fā)展：編織(錠織)紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國(guó)就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開剪—包裝。3、濕強(qiáng)度低，為干強(qiáng)度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。1960年開始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚八股纜繩，產(chǎn)品獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。針織70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等?；竟に嚵鞒虨椋浩尽j(luò)筒—織造—整燙—包裝。70年代前，消防水帶管坯用平織機(jī)編織，管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。1974年下半年，行業(yè)組織管坯織造研制小組，根據(jù)針織的原理，采用經(jīng)緯梭織，依靠成圈紗在成圈過(guò)程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個(gè)整體，而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物，產(chǎn)品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平居全國(guó)之冠。

織帶作為中國(guó)的傳統(tǒng)手工品，在它的千年歷史中擁有了自己獨(dú)特的風(fēng)格與魅力，雖在歷史變遷中有過(guò)低迷，但現(xiàn)在它迎上了一個(gè)發(fā)展的潮流，多博織帶也正趕著這個(gè)潮流，朝著更美好的未來(lái)前進(jìn)著。

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工地安全織帶關(guān)系到工人們的人身安全，作用之大由此可見。那么該如何來(lái)選擇安全織帶呢？

工地安全織帶屬于厚重型的織帶，厚重型的織帶一般材質(zhì)有尼龍，滌綸，PP,純棉，滌棉。麻織帶由麻紗的經(jīng)紗和緯紗織成，寬度一般在10mm-100mm之間，較常用的寬度為20-38mm。但是安全織帶要求韌性強(qiáng)，耐磨，不易斷裂，這是基本要求。工人在工地上辛勤勞作，大量的流汗是不可避免，那么具有耐汗排濕作用，仿霉變的織帶是不二選擇。由于安全帶與人體零距離接觸，必然要求織帶柔軟，基于這些要求，再看看織帶材質(zhì)的特性，棉質(zhì)的易吸水，PP織帶較粗糙，不難發(fā)現(xiàn)，尼龍織帶與滌綸織帶乃為佳的安全織帶材質(zhì)。尼龍織帶經(jīng)過(guò)特殊處理，還可以防水，防火，抗UV仿紫外線的功效。滌綸織帶由于其高強(qiáng)拉力以及彈力小，常作為高空作業(yè)織帶。

氟綸學(xué)名聚，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍(lán)綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。而一些絲帶緞帶在連衣裙等女性的服裝的蝴蝶結(jié)、花朵等的裝飾，深受女士的追捧。氟綸纖維在紡織行業(yè)常用于制造縫紉線。用燃燒法鑒別纖維簡(jiǎn)單易行，但混紡產(chǎn)品不易判斷。得從經(jīng)緯方向（即直和橫的方向）各抽取一根紗線分別燃燒鑒。氨綸與氟綸氨綸學(xué)名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，離開火繼續(xù)熔燃，散發(fā)出特殊刺激性臭味，燃燒后灰燼為軟蓬松黑灰。