高碳錳鐵應(yīng)增加碳，同時增加錳。因此，添加碳錳鐵時，注意不要讓碳排出網(wǎng)格。然而，當(dāng)鋼水需要補充錳并需要補充碳時，高碳錳鐵是良好選擇。根據(jù)實際情況，高碳錳鐵 中碳錳鐵或高碳錳鐵 碳絲（或碳顆粒）

       中碳錳鐵含有少量碳，因此除碳控制極低的鋼外，基本上不考慮碳的增加。

       在一些特殊鋼中，碳需求極低的鋼，如一些硅鋼（低碳控制）、超低碳鋼，必須考慮所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳錳鐵。鋼水盡可能不會上升碳。

       鐵礦石主要用于鋼鐵工業(yè)，冶煉含碳量不同的生鐵（含碳量一般在2%以上）和鋼（含碳量一般在2%以下）。 鐵礦石還用于作合成氨的催化劑（純磁鐵礦），天然礦物顏料（赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦)、飼料添加劑（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）和名貴藥石（磁石）等，但用量很少。高碳錳鐵是以錳礦石為原料，在高爐或電爐中熔煉而成的，也是鋼中常用的脫氧劑。鐵礦物種類繁多，已發(fā)現(xiàn)的鐵礦物和含鐵礦物約300余種，其中常見的有170余種。但在當(dāng)前技術(shù)條件下，具有工業(yè)利用價值的主要是磁鐵礦、赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。

       錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。也用作為合金的添加料，以提高鋼的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等。硅錳合金生產(chǎn)正常爐況的標志是工作電流穩(wěn)定，能滿負荷操作，電極下插平衡且較深，電極消耗速度均勻，下放正常，每小時內(nèi)下放長度在200mm左右，爐眼好開、好堵，出鐵、出渣順暢，溫度高，渣鐵易分離。