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對輥擠壓造粒機是電動機帶動兩個對向轉動壓輥,使固體粉狀干散物料通過擠壓,進行成型的機械設備。
干散物料在受到壓輥擠壓時,會使物料的粒子重新排列,加強了物料的密度,消除物料間的空隙,改變了物料的狀態(tài)。對輥擠壓造粒機采用常溫工藝生產(chǎn),融雪劑對輥擠壓造粒機工作原理一次即可擠壓成型。設備布局合理,技術先進。成品規(guī)格在3-15mm之間,用戶可根據(jù)需求定制,成品粒型均勻,密度高產(chǎn)品成粒率高達100%。
融雪劑對輥擠壓造粒機工作原理我國國土資源廣闊,北方的城市每年冬天的雪災造成大量的交通困難,特別是危及人身安全。處理不當或不及時,都會很大程度影響城市、國家的經(jīng)濟發(fā)展,乃至造成局部交通癱瘓和大面積事故。從融雪效能、速度、方便快捷到成本效益的比較可以看出,氯鹽類融雪劑仍然是難以取代的。對輥擠壓造粒機能將干散狀的工業(yè)鹽(氯鹽)壓制成3-10mm的顆粒融雪劑,對原料的成分,含量均無要求。設備投資少、經(jīng)濟效益好。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。
開發(fā)廉價無害的環(huán)保融雪劑是當務之急。比如在融雪鹽里加緩蝕劑,但緩蝕劑多為亞硝X酸鹽,只能用于鋼筋混凝土橋梁,不能用于非橋路面,而且一旦滲入土壤會污染地下水,所以也不環(huán)保。在有機物中,酒精就有很好的融雪效果,融雪劑對輥擠壓造粒機工作原理又不會腐蝕鋼材,對動植物的毒性也較小,但是因為用量大費用高,難于普及。因此,研究開發(fā)廉價無害的新型環(huán)保融雪劑任ZZ重道遠。
融雪劑對輥擠壓造粒機工作原理設備結構緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定,適應24小時連續(xù)運轉生產(chǎn)。平模與輥輪采用螺紋調(diào)隙裝置,減少平模與輥輪改少磨損,同傳統(tǒng)的墊片方法相比,平模與輥輪使用壽命提高30%左右,融雪劑對輥擠壓造粒機工作原理 產(chǎn)品已暢銷經(jīng)全國30多個省市。我廠宗旨,、用戶至上、服務周到,能根據(jù)用戶需求、可帶50公斤配方原料免費來廠試驗??蛻糍徶迷O備,我廠負責設備安裝、調(diào)試,培訓操作人員。
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對輥擠壓造粒機的結構特點:
本系列輥對輥擠出造粒機屬于擠出滑移型。其工作原理是電機驅(qū)動皮帶輪,皮帶輪通過減速器傳遞到主動軸上,通過相對的齒輪與被動軸同步反向工作。物料從進料漏斗中加入,由輥擠壓,脫模造粒,通過一對鏈條輸送到破碎篩工作室。將完成的球團進行篩選和分離,然后返回與新材料混合用于造粒。通過電機的連續(xù)轉動和物料的連續(xù)進入,可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
其結構由造粒、成型、篩分組成。具有外形美觀、操作簡單、能耗低的特點。滾筒等主要零件采用耐腐蝕、耐磨、耐沖擊的新金屬精制而成。我公司還對機架部分進行了升級改造。軸承架整體采用防腐鑄件,穩(wěn)定性好,可大大提高滾動軸承和大軸的使用壽命。生活。傳動部分采用雙輸入傳動方式,既提高了輸入功率比,又保證了傳動齒輪的潤滑和密封性能。具有結構緊湊、穩(wěn)定性好、密封性好、噪音低、操作維護方便等特點。
目前肥料造粒擠壓機在肥料處理中的作用,設備壓力不可避免地存在于肥料造粒擠壓機的磨損,如何減少套筒磨損應從許多磨損原因開始,并根據(jù)磨損原因考慮相應的措施,輥式擠壓機主要處理干粉物料,由于材料的硬度不同,在擠壓和滾圓過程中,會出現(xiàn)不均勻的力,這會增加輥皮的磨損,因此如何解決此類問題呢?
就不同的材料因素而言,由于肥料造粒擠壓機輥表面是摩擦材料,是直接作用力,當輥表面磨損時,材料的摩擦力和背壓不容忽視,該力需要較高質(zhì)量的輥皮,較低質(zhì)量的磨損率和較低質(zhì)量的磨損率,肥料造粒擠壓機平行桿軸的中心平行于輥皮的表面,如果進紙不均勻,一端的進紙和另一端的進紙會在輥子的兩端造成不均勻的力,從而增加輥子與物料之間的摩擦力,從而導致輥子磨損。