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無心磨床由于精度高,機(jī)床穩(wěn)定性高是一種很賺錢的機(jī)床,但由于價錢高而很少有人問經(jīng),一臺新的1020要十三萬多元但一臺舊的大約只需五到六萬元,若是你夠聰明,下面教你把一臺舊的機(jī)床象新的相同,相同的精度相同的穩(wěn)定性:
查看砂輪軸的外徑是不是75MM,若是小超越5絲,主張換軸,做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到悉數(shù)接觸到,安裝時做一個內(nèi)孔75正2絲。外徑110負(fù)2絲的同心套,用同心套來調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心,還要確保主軸的橫向空隙不得大于0.01MM,砂輪軸用手能夠輕松轉(zhuǎn)變。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國,在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國,甚至青出於藍(lán)而勝於藍(lán)。
電動機(jī)失效的主要原因是:許多用戶為減少庫存,儲備的電動機(jī)變型品種太少。在實(shí)踐中,大約90%的電動機(jī)的工作負(fù)荷只達(dá)到了額定功率的40%~60%,都不在其工作特性范圍內(nèi)工作。而這些電動機(jī)的過電流保護(hù)裝置是按照電動機(jī)銘牌上的額定功率進(jìn)行設(shè)置的,是按照電動機(jī)在工作特性范圍內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置的。當(dāng)負(fù)載有所變化時,即使是很小的變化,也會在功率因數(shù)和效率中反映出來;電動機(jī)電流的變化幾乎保持不變。是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床,充分發(fā)揮了微電子、計算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn),易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng),如FMS、FTL、FA,甚至將來的CIMS,能地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動生產(chǎn)率。盡管如此,機(jī)械裝置仍然可能過載,而純電流監(jiān)控系統(tǒng)中卻不會顯示問題。這就會給機(jī)床設(shè)備帶來嚴(yán)重的后果:電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械裝置嚴(yán)重受損,代價昂貴。
在完成工藝處理和數(shù)學(xué)處理工作后,應(yīng)根據(jù)所使用機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的指令、程序段格式,逐段編寫零件加工程序。編程前,編程人員要了解數(shù)控機(jī)床的性能、功能以及程序指令,才能編寫出正確的數(shù)控加工程序。程序編完后,需制作控制介質(zhì),作為數(shù)控系統(tǒng)輸入信息的載體。目前主要有磁盤、U盤、移動硬盤等。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗(yàn)與測量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍甚至更高。早期使用的穿孔紙帶、磁帶等,現(xiàn)已基本淘汰。數(shù)控加工程序還可直接通過數(shù)控系統(tǒng)操作動輸入到存儲器,或通過RS232C、DNC接口輸入。
無心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面的知識點(diǎn),你掌握了嗎?
1、溫升實(shí)驗(yàn),不小于4小時的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于1小時),達(dá)到穩(wěn)定溫度后,在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升,不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定;
2、磨頭垂直進(jìn)給精度檢驗(yàn),每次進(jìn)給誤差不應(yīng)超過垂直進(jìn)給量的100%,連續(xù)10次進(jìn)給量累計誤差不應(yīng)超過10次進(jìn)給量的20%;
3、工作臺低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn),將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右,在行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn),指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動;
4、工作臺換向精度檢驗(yàn),工作臺移動速度為0.1~0.2m/min,在全行程上移動,同速或異速各往復(fù)5次,用示值為0.01的指示器進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)時,工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s,換向誤差同速不大于0.1mm,異速不大于0.3mm;數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機(jī),與數(shù)控機(jī)床發(fā)展相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善。
5、在整個空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)發(fā)生故障;空運(yùn)轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍,各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min;工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),高速無沖擊和振動現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型無心磨床停車應(yīng)迅速,不反轉(zhuǎn);低速不得有爬行;