內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時(shí)，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹(shù)脂粉料被壓實(shí)為止，稱(chēng)為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠(yuǎn)固定在模具的某一適當(dāng)位置上。模具要承受高壓，又稱(chēng)為壓力室。壓力室就是模具。對(duì)不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個(gè)相應(yīng)形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應(yīng)的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹(shù)脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動(dòng)性。這樣有利于在復(fù)雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹(shù)脂應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過(guò)程是裝配好模具，將經(jīng)過(guò)搗碎過(guò)篩的松散樹(shù)脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問(wèn)的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴(kuò)張變大將粉料壓實(shí)，泄壓后脫模，便得預(yù)成型品。預(yù)成型品沒(méi)有強(qiáng)度，沒(méi)有應(yīng)用價(jià)值，需進(jìn)行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過(guò)程均類(lèi)似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個(gè)過(guò)程。噴涂襯四氟三通，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

模壓四氟管道噴涂襯四氟三通

     四氟模壓管道工藝是當(dāng)今耐酸堿防腐工藝，內(nèi)襯四氟模壓工藝的，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-11mm厚的涂層。下面我給大家介紹下四氟模壓管道，襯四氟管件。

1、四氟模壓管道：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長(zhǎng)度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級(jí)：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。

2、模壓四氟管道：一般根據(jù)使用人的要求制作相對(duì)較耐壓的，較耐溫的等。

3、等壓模壓四氟管道：內(nèi)外鋼體等壓力模壓四氟管道，外鋼體不怕碰撞優(yōu)點(diǎn)?？商峁篋N25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級(jí)：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

襯四氟設(shè)備噴涂

    生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，pe，pp管道，鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟板襯、四氟噴涂。襯四氟設(shè)備噴涂工藝，內(nèi)襯四氟工藝，在襯氟設(shè)備表面形成0.5--1mm厚的涂層。噴涂襯四氟三通分類(lèi)噴涂型四氟：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長(zhǎng)度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級(jí)：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。橡膠球噴涂：一般根據(jù)使用人的要求制作相對(duì)較耐壓的，較耐溫的等。鋼襯四氟噴涂：外體為不銹鋼金屬補(bǔ)償器可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補(bǔ)償器的壓力，不怕碰撞優(yōu)點(diǎn)?？商峁篋N25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級(jí)：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。