高溫閥門是閥門的一類，它的閥體是由鍛鋼材質(zhì)制成的。大多數(shù)的閥門的連接形式采用的是法蘭連接。法蘭連接的密封面的形式有很多，不同的工況，選擇的密封面的形狀也是不同的。下面，簡單介紹下高溫閥門的法蘭密封面的形狀。

   1、光滑式：常被用于壓力不高的閥門，加工這種密封面也方便。

   2、凹凸式：常被用于工作壓力較高的閥門中，較常使用的是中硬墊圈。

   3、榫槽式：一般用塑性變形較大的墊圈，常被廣泛用于腐蝕性介質(zhì)中，密封效果好。

   4、梯形槽式：通常采用橢圓形金屬環(huán)作為墊圈，一般用于工作壓力不超過64kg每平方厘米的高溫閥門中。

   5、透鏡式：墊圈材質(zhì)是金屬的，透鏡形狀。常被用于高溫鍛鋼閥門中。

   6、O形圈式：這是一種較為新型的法蘭連接方式。

c4鋼閥門

一、C4鋼宜在溫度≤50℃，濃度≥90%的介質(zhì)中使用。這類管線需用量居多的閥門是鍛鋼三體式全通徑球閥、抗硫平板閘閥，安全閥，止回閥。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.1mm/年焊后無刀口腐蝕。C4鋼在80℃中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種和各種配比的和混合酸的腐蝕。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能

二、C4鋼具有18-8類奧氏體不銹鋼優(yōu)良的機(jī)械性能和工藝性能。沖擊韌很好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在中發(fā)火的危險(xiǎn)。

三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其鑄造性能，鑄鐵補(bǔ)焊表面質(zhì)量和機(jī)加工表面光潔度優(yōu)于1Cr18nI9Ti。

四、C4鋼可焊性能好，焊前不預(yù)熱，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

工業(yè)中的漂白塔、硝鎂加熱器、冷凝器、分配酸封回硫酸封、汽液分離等材質(zhì)，只有C4才是好的選材。C4鋼在制藥行業(yè)，化纖染料以及電解電鍍行業(yè)中也被廣泛使用，并且深受廣大用戶的好評。無論是平臺戰(zhàn)略還是垂直領(lǐng)域布局，智能化輸出只是表象，通過背后內(nèi)容輸出短時(shí)間內(nèi)建立用戶黏性獲取入口和用戶流量才是巨頭競爭的焦點(diǎn)?？傊?，C4鋼問世以來，逐步地被廣大用戶所認(rèn)識，并已形成了系列化工設(shè)備，解決了設(shè)備用材難題，促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)及化工生產(chǎn)的迅速發(fā)展。

熔合比越大，母材成分對焊縫成分的影響越大，其可焊性越小。例如，當(dāng)非標(biāo)準(zhǔn)法蘭金屬比焊絲含有更多雜質(zhì)（如含碳量）時(shí)，熔合比越大，非標(biāo)準(zhǔn)法蘭金屬中的雜質(zhì)就越多地混入焊縫中，從而降低了焊縫金屬的塑性和韌性，增加了焊縫金屬的塑性和韌性。熱裂傾向。又稱夾套截止閥，主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會(huì)凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。當(dāng)大口徑法蘭鋼中76合金元素較少，焊絲材料中的合金元素較多時(shí)，當(dāng)這些合金元素對提高焊接性能起到關(guān)鍵作用時(shí)，熔合比的增加將導(dǎo)致焊接性能的下降。因此，有必要根據(jù)具體情況和要求，適當(dāng)?shù)乜刂迫廴诒龋苑缆┧?、漏油?br />

遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。

二、外接沖刷法

對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。