單螺桿體積式喂料機的應用

　　單螺桿體積式喂料機廣泛適用于各種物料，包括小球狀、顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作，該喂料機易于清理和更換部件。改進設計的螺桿安裝拆卸方便，螺桿根部不會堆積物料。

　　喂料螺桿根據物料特性選定。下表是喂料范圍的經驗值，對于處于喂料范圍兩端的，建議進行測試后選擇合適的螺桿。

　　體積式喂料機在塑料改性作業(yè)中的應用

　　在塑料專用料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備(同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續(xù)混煉機等)的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。

　　早期的混料設備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球di一代連續(xù)式喂料設備，后來演變成失重(式計量)稱。在連續(xù)的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據相應的配比(配方)，獲得足夠的精度。

　　目前，隨著對產品品質、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越廣泛。據估計，國內市場雙螺桿擠出機生產線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達地區(qū)的比例在60-70%或更高。由此預計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

　　在大型、連續(xù)的塑料加工中，基本都需要對失重秤配以輔助的周邊設備，如儲料系統(tǒng)、自動供料來實現(xiàn)完整的喂料功能。

　　物料加工中使用失重式喂料機可以帶來哪些益處?

在進行物料加工操作期間需要對不同類型的物料進行傳遞和輸送，在這個過程中就需要用到的設備產品，現(xiàn)在很多行業(yè)都會通過喂料機來完成相關生產加工流程，那么在這些行業(yè)領域中安裝使用失重式喂料設備究竟有哪些益處呢?

　　在物料加工場所中重視失重式喂料機的應用可以完成不同類型物料的運送需求，現(xiàn)在設備可以完成水泥或者是其他質地比較細膩物料的運送過程，所以在實際應用范圍上越加廣闊，設備的應用沒有局限性，能夠為越多行業(yè)解決加工生產難題。而且在使用設備期間也可以按照物料的種類以及實際運送需求來設置參數(shù)，這樣在通過設備進行物料傳遞時就可以達到越加準確的效果。使用設備可以避免傳統(tǒng)設備在應用效果上的局限性，所以現(xiàn)在推出的設備深受廣大用戶的歡迎。

　　安裝使用失重式喂料機也可以達到越高的工作效率，這也是用戶選用設備的主要原因之一，通過設備來進行物料傳送能夠準確的控制物料運送量，而且也可以連續(xù)不斷的進行工作，所以針對加工生產量比較大的場所中使用設備也可以達到良好的應用效果。

　　現(xiàn)在它不但可以達到靈活便捷的應用效果，在通過設備進行物料傳遞期間清洗維護操作也很簡單便捷，使用設備能夠降低應用成本，也可以越好的符合現(xiàn)代行業(yè)的使用需求。