當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。CNC加工的價格大概在每件幾元，便宜的有一兩元，貴的有好幾十塊。CNC加工的價格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。在選擇購買之前，多方面地進行了解和對比是必要的。

在高速G精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進行控制，任何失誤都會對模具質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此工藝方案將會對加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計可以認(rèn)為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。

好的工藝方案在整個設(shè)計過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又極為錯綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計員的實際工作經(jīng)驗來進行保證。因此工藝方案的設(shè)計質(zhì)量主要取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗和水平。

精加工的bai時候余量不均勻和刀具本身刀徑有du偏差都會導(dǎo)致接刀zhi痕，一般情況是刀具不標(biāo)準(zhǔn)，dao如果接刀痕非常明顯，則需要調(diào)節(jié)刀徑。在一個平面內(nèi)切削，盡量使用一把刀，換刀總會有換刀痕的，只是有的明顯有的不明顯。

編程的時候先把每把刀的實際刀徑弄清楚，操機的時候如何避免接刀痕就要靠看了，加工淺灘面可以在Z軸先偏置一點開程序走一下看看，根據(jù)實際情況調(diào)整偏置量。側(cè)邊也是先走一刀看看，接不齊的話聯(lián)系編程人員改一下刀徑。