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納米輕質(zhì)碳酸鈣粉生產(chǎn)廠家「良德納粉體創(chuàng)科技」

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發(fā)布時間:2021-10-07 13:25  











將Ca(OH)2懸浮液調(diào)至濃度86g/L,并預(yù)熱到200C~400C,向其中加入1%的晶形控制劑D,攪拌均勻后移入氣速度為0.114m/s碳化反應(yīng)器中,通入配好的含CO2體積分?jǐn)?shù)約為30%的混合氣體進(jìn)行碳化反應(yīng),用PH試紙測定反應(yīng)的終點,當(dāng)PH=7.0時,反應(yīng)結(jié)束,即可制得分散性較好、粒度分布較均勻的球形碳酸鈣。其中不同的晶形控制劑用量、空塔氣速、初始石灰乳濃度、初始碳化溫度對球形納米碳酸鈣的比表面積和顆粒粒徑有不同的影響。另外不同產(chǎn)地的石灰石由于其形成年代、地質(zhì)、成分等不同,導(dǎo)致碳酸鈣制品的性能可能不同,但通過添加晶形控制劑D,同樣可得晶形和顆粒效果很好的碳酸鈣,說明控制劑D在球食品級碳酸鈣的制備中添加適應(yīng)性良好。






食品級碳酸鈣生產(chǎn)過程中的熱量交換與節(jié)能食品級碳酸鈣作為一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品、等領(lǐng)域。它的生產(chǎn)是以石灰為原料,經(jīng)煅燒后再消化、碳化、過濾、干燥等,生產(chǎn)的工藝流程長、能耗大。所以在生產(chǎn)過程中提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時,降低生產(chǎn)過程中能耗成本,增強(qiáng)競爭力是企業(yè)的關(guān)注重點。食品級碳酸鈣成熟的碳化工藝要求碳化前漿料的溫度降至300C左右,若采用氫氧化鈣漿料冷卻器代替在精制氫氧化鈣漿料儲槽中裝有冷卻盤管,通入冷凍水將漿料冷卻的方法,可大大減少降溫的電耗和冷卻時間。




輕質(zhì)碳酸鈣(俗稱輕鈣)又稱沉淀碳酸鈣,是將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成分為氧化鈣)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,后經(jīng)脫水、,干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸鈉和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。由于輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積(1.1-1.9mL/g)大,所以稱之為輕質(zhì)碳酸鈣。






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