東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點。而且其在受到紫外、熱的影響下進一步交聯(lián)的可能性更高于開鏈的可能性。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應(yīng)的基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度化，物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達到或接近點時，此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應(yīng)一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封效果。

東莞硅膠墊

東莞硅膠墊


是硅膠制品中市場需求比較多的一類產(chǎn)品，常用于汽車零部件，電子電器，家具腳墊，食用品用具，櫥柜墊片等。光滑墻面與粗糙墻面的掛鉤選擇、客廳與浴室的掛鉤選擇、田園風(fēng)格與現(xiàn)代風(fēng)格的掛鉤選擇。硅膠具有的特性，有一定的張力、柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、耐壓，耐高溫，耐低溫，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)保安全、無異味，食品級硅膠墊具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品。

食品級硅膠墊具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求，硅膠墊根據(jù)起良好的特性。

     專業(yè)透明防滑墊，透明硅膠墊外形美觀，具有防撞，防滑，防震,防刮傷功能，透明度高，廣泛應(yīng)用于有機玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等透明止滑墊，背膠。熱固性樹脂是具有三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，它具有耐熱性好、耐水、耐介質(zhì)優(yōu)良、端變低等優(yōu)點。硅膠鼠標墊可以充分發(fā)揮鼠標的靈敏度，總之一切很美，可以在硅膠墊上印刷心儀的圖案。

     硅膠墊可以通過加工，沖型，硫化等不同加工程序，做成廣大客戶需要的規(guī)格形狀，符合廣大業(yè)界的需求。

工業(yè)橡膠板

橡膠墊：又稱為“防爆地墊，靜電皮”，英文名Rubber sheet、Rubber mat 。

橡膠墊樣式多樣，多數(shù)是用橡膠制作而成，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。

工業(yè)用橡膠墊，又稱為“工業(yè)用橡膠板”。

橡膠墊屬于墊片系列。