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浙江門花壓鑄模具廠家生產(chǎn)基地「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 03:45  








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永康喬一與您分享模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等,使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作為主。影響模具的因素,包括型腔數(shù)、澆排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆口的類型(位置和尺寸),以及鑄件本身的結(jié)構(gòu)等。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法,超精研拋是采用特i制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。拋光可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。

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永康喬一與您分享模具設(shè)計(jì)中有關(guān)排氣槽的一些常識(shí)


為什么需要開排氣

注塑過程中,熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)入模具型腔的時(shí)候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣,其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體等幾部分。確認(rèn)準(zhǔn)備采用的壓鑄機(jī)型號(hào)、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實(shí)際要求一致。合理地開設(shè)排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和鎖模壓力等參數(shù),從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低機(jī)器的能量消耗。


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永康喬一與您分享模具選材原則

耐磨性    

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。    

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。    


強(qiáng)韌性    

模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。  

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。    



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